
ASTM A693 Тип 630 17-4 PH плита
1. Товщина: 0,1 мм - 150 мм
2. Ширина: 1000 - 3300 мм
3. Довжина: 1000 - 12000 мм
4. Еквівалент: UNS S17400, WNR.1.4542, тип 630
5.Стандарт: ASTM A 693, ASME SA 693, AMS 5604
Ім'я17-4PHтихо вводить в оману. «17» читається як феритна нержавіюча сталь 400-ї серії, «4» звучить як доповнення нікелю, а вся назва виглядає як виноска з хімії. Насправді 17-4PH є однією з найміцніших нержавіючих сталей, яку може придбати виробник. Це мартенситний сорт із дисперсійним зміцненням, який досягає 1310 МПа на розрив у найтвердішому стані, що приблизно на 70% міцніше, ніж стандартний 304 на тій самій ділянці.
Назва приховує цікаву частину: міцність цього сорту досягається не одним лише сплавом, а етапом термічної обробки, який має вказати покупець, а не фабрика. Замовте пластину 17-4PH, не вказуючи умови, і ви отримаєте м’яку пластину, що піддається механічній обробці, вдвічі меншу міцність, на яку вона здатна. У цій статті пояснюється дві особистості, п’ять вікових умов між ними та поля, які мають відображатися в замовленні на придбання.
Форми продукту
Бар і штанга
Тарілка та лист
Котушка та стрічка
Труби та труби
Фітинг: фланець, трійник, коліно, редуктор тощо.
Кування: кільце, вал, коло, блок тощо.

Особистість перша: м'який стан (умова A)
При доставці та після відпалу розчину при температурі приблизно 1038 градусів з повітряним охолодженням 17-4PH є мартенситним, але м’яким – приблизно 895 МПа при розтягуванні при кімнатній температурі з хорошим подовженням. У такому стані пластину можна сформувати, обробити та зварити легше, ніж на будь-якому наступному етапі. Це умови, в яких виробники виконують роботу: ріжуть заготовки, обробляють грані, зварюють вузли. Міцність додається потім, під час остаточної термообробки. У цій двоетапній логіці полягає вся суть нержавіючої сталі, що твердіє опадами: формуйте її, поки вона м’яка, загартуйте її, коли вона готова.
Особистість друга: жорсткі умови (H900 до H1150)
Короткий вік від 482 градусів до 621 градуса перетворює пластину. Мідь, яка розчинена в мартенситній матриці після відпалу, випадає у вигляді нанорозмірних частинок, багатих міддю, які закріплюють структуру та підвищують межу текучості до 1170 МПа при H900. Підвищують температуру старіння, і осад стає грубим, змінюючи міцність на міцність і стійкість до корозії. Покупець обирає компромісну точку - та сама хімія пластин, той же млин, п'ять різних готових продуктів. Ось чому код умови є найважливішим рядком у замовленні 17-4PH.
Хімія, що стоїть за трюком
| елемент | Діапазон (мас.%) | Робота виконується |
| Карбон | 0.07 max | Тримається низько; міцність походить від опадів, а не від карбідів |
| Хром | 15.0 - 17.5 | Пасивна плівка та стійкість до корозії на рівні 304 у більшості послуг |
| Нікель | 3.0 - 5.0 | Стабілізує мартенситну структуру і в'язкість |
| Мідь | 3.0 - 5.0 | Осаджувальний елемент - утворює частинки, багаті Cu, які зміцнюють пластину |
| Ніобій + Тантал | 0.15 - 0.45 | Очищає зерно та допомагає контролювати реакцію осаду |
| Марганець / Кремній | 1,00 / 1,00 макс | Дисципліна розкислення та плавлення |
Дві цифри роблять важку роботу: мідь робить марку загартовуваною, хром робить її нержавіючої. Видаліть мідь, і пластина залишиться на рівнях мартенситної міцності без можливості піднятися до 1300 МПа. Видаліть хром, і стійкість до корозії впаде до низьколегованої сталі.
Вибір умови: міцність чи міцність
| Хвороба | Темп старіння | Розтягнення (МПа) | Вихід 0,2% (МПа) | Подовження (%) | Твердість (HRC) |
| H900 | 482 градуси / 1 год | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 - 47 |
| H925 | 496 градусів / 4 год | 1170 min | 1070 min | 10 min | 38 - 46 |
| H1025 | 552 градуси / 4 год | 1070 min | 1000 min | 12 min | 35 - 44 |
| H1075 | 579 градусів / 4 год | 1000 min | 860 min | 13 min | 33 - 43 |
| H1100 | 593 градуси / 4 год | 965 min | 795 min | 14 min | 32 - 40 |
| H1150 | 621 градус / 4 год | 930 min | 724 min | 16 min | 28 - 38 |
Емпіричне правило: H900 забезпечує максимальну міцність і твердість для компонентів, які несуть навантаження під час стиснення або зношування - валів насосів, штоків клапанів, кріплень. Від H1025 до H1075 — це інженерна середина, де міцність залишається високою, а міцність — прийнятною. H1150 вибирають, коли деталь зазнає ударів, впливу хлоридів або потребує хорошої зварюваності після затвердіння. Та сама пластина, п'ять різних інженерних відповідей.
Стандарти та форми виробів
| Форма | Стандартний | Примітки |
| Плита / лист / стрічка | ASTM A693 (тип 630) | Пластина стандартна; охоплює умови А та Н |
| Пруток / пруток / дріт | ASTM A564 (клас 630) | Найпоширеніша форма для оброблених деталей |
| Поковки | ASTM A705 | Корпуси клапанів, фланці, компоненти насосів |
| Аерокосмічний лист | AMS 5604 | Плита та лист аерокосмічного класу |
Де плита 17-4PH заробляє свою перевагу
- Штоки та накладки клапанів - висока твердість, хороша стійкість до задирання, виготовлені із загартованого прутка або пластини
- Вали насосів і робочі колеса - міцність на втому в діапазоні H900-H1075
- Аерокосмічні та оборонні компоненти - лист AMS 5604 у H1025/H1075
- Кріпильні елементи та штифти - класичні 17-4PH, які замінюють леговані сталі, де корозія також має значення
- Прес-форми та інструментальні пластини - зносостійкість при помірній вартості
Три помилки, які коштують грошей
- «17-4PH — це нержавіюча сталь, тому вона стійка до корозії». Він протистоїть корозії приблизно як 304 в атмосферних умовах і в м’якій експлуатації, але в сильних хлоридах він руйнується і може постраждати від SCC. Для агресивного хлоридного навантаження вкажіть умову H1150 і розгляньте натомість вищий клас сплаву.
- «Зварювання добре без термообробки». Зварювання в умові А є прийнятним, але зона зварювання втрачає дисперсійне зміцнення - вузол необхідно повторно відпалити в розчині та зістарити, щоб відновити міцність, або конструкція повинна витримувати локально м’який зварний шов.
- «H900 — найкращий стан, оскільки він найміцніший». При робочій температурі вище приблизно 300 градусів стан H900 старіє та розм’якшується, а його міцність є найнижчою серед сімейства. Експлуатація при високій температурі або ударі вимагає вищих умов старіння.
Що вказати в замовленні
- Стандарт і клас: ASTM A693 Тип 630 / UNS S17400
- Умова: Умова A (для виготовлення) або точний код H (для готових компонентів) - ніколи не залишайте це поле порожнім
- Розміри: товщина, ширина, довжина та допуск різання, якщо постачаються заготовки
- Сертифікат: EN 10204 3.1 із хімічним складом, номером нагрівання та записом про термічну обробку
- Перевірка: перевірка твердості доставленої плити на відповідність замовленому стану
Табличка, яка приходить, має лише половину специфікації. Інша половина — це рішення щодо термічної обробки, яке контролює покупець. Назвіть стан, і 17-4PH поставить найміцнішу нержавіючу пластину в каталозі; залиште це невказаним, і та сама плита досягне частки цієї міцності.
FAQ
Питання: про ціну пластини ASTM A693 типу 630 17-4 PH за кг?
A: Ціни коливаються від 2 до 10 доларів США за кг, залежно від розміру, товщини стінки, постачальника тощо.
Питання: скільки часу займає час доставки?
A: Термін доставки протягом 5-21 днів
Питання: чи є зразок послуги?
A: Зразки надаються безкоштовно
З: Яка мінімальна кількість замовлення?
A: Немає мінімальної кількості замовлення
Q: Як упакувати продукти?
A: Внутрішній шар має водонепроникний зовнішній шар паперу та фіксується дерев'яним піддоном для фумігації.
П: Країни-експортери
A: Бразилія, Південна Африка, Індонезія, Індія, Сінгапур, Малайзія, Іран, Росія, ОАЕ, Чилі, Лаос тощо
Популярні Мітки: Пластина 17-4ph, UNS S17400, ASTM A693, нержавіюча сталь типу 630, нержавіюча сталь 17-4 ph, пластина з опадами, пластина S17400, 1.4542
Наступний
НіВам також може сподобатися
Послати повідомлення











