
17-4PH пластина ASTM A693 пластина з нержавіючої сталі
1. Товщина: 0,1 мм - 150 мм
2. Ширина: 1000 - 3300 мм
3. Довжина: 1000 - 12000 мм
4. Еквівалент: UNS S17400, WNR.1.4542, тип 630
5.Стандарт: ASTM A 693, ASME SA 693, AMS 5604
Пластина 17-4PH, UNS S17400з позначенням AISI 630 і номером матеріалу EN 1.4542, це нержавіюча сталь із-дисперсійним зміцненням, яка поєднує в собі оброблюваність аустенітних марок із рівнями міцності, зазвичай зарезервованими для інструментальних сталей. У стані старіння H900 пластина досягає мінімальної міцності на розрив близько 1310 МПа, але вона починає життя як м’яка мартенситна пластина, що зварюється, приблизно з максимумом 38 HRC, що є суттю класу: виготовляти в м’якому стані, витримувати повну міцність після формування та зварювання та уникати деформації та вартості обробки при обробці повністю затверділого матеріалу.
Форми продукту
Бар і штанга
Тарілка та лист
Котушка та стрічка
Труби та труби
Фітинг: фланець, трійник, коліно, редуктор тощо.
Кування: кільце, вал, коло, блок тощо.

Специфікація плити SS 17-4 PH
| Оцінка | Нержавіюча сталь 17-4 PH|UNS S17400 |
| Стандартний | ASTM B625 / ASME SB625 |
| Товщина | 0,1 мм до 100 мм |
| Довжина | 2000 мм, 2440 мм, 3000 мм, 5800 мм, 6000 мм тощо |
| Ширина | 1000 мм, 1219 мм, 1500 мм, 1800 мм, 2000 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3500 мм тощо |
| Поверхня | 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, дзеркало, картатий, тиснення, волосяна лінія, піскоструминна робота, кисть, травлення тощо |
| Закінчити | Гарячекатаний лист (HR), холоднокатаний лист (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (Met with Plastic Coated) |
| Форма | Листи, плити, рулони, рулони решетування, перфоровані рулони |
Хімічний склад (ASTM A693, UNS S17400)
Композиція нижче є вікном прийняття A693. Визначальною парою є хром плюс нікель у співвідношенні 4:1, що дає мартенситне перетворення, з додаванням міді та ніобію для реакції осадження, що призводить до затвердіння.
| елемент | Хв % | Макс % |
| Хром (Cr) | 15.0 | 17.5 |
| Нікель (Ni) | 3.0 | 5.0 |
| мідь (Cu) | 3.0 | 5.0 |
| Ніобій + Тантал (Nb + Ta) | 0.15 | 0.45 |
| Карбон (C) | - | 0.07 |
| Марганець (Mn) | - | 1.0 |
| Кремній (Si) | - | 1.0 |
| Фосфор (P) | - | 0.040 |
| Сірка (S) | - | 0.030 |
Прочитайте логіку хімії проти-термічної обробки. Діапазон вмісту хрому від 15 до 17,5 відсотків забезпечує корозійну стійкість сорту, порівнянну з 304 у помірно корозійній роботі. Нікель і низький вміст вуглецю зберігають мартенсит достатньо м’яким для обробки перед старінням. Мідь у кількості від 3 до 5 відсотків є затверджувачем: під час старіння при температурі від 480 до 620 °C мідь випадає у вигляді дрібних частинок у мартенситній матриці та блокує дислокаційну структуру, що підвищує межу текучості приблизно з 760 МПа в відпаленому стані до понад 1170 МПа при H900. Додавання ніобію контролює ріст зерна та сприяє невеликому ефекту вторинного зміцнення.
Механічні властивості: Конверт повного старіння
Пластина 17-4PH Пластина з нержавіючої сталі ASTM A693 замовляється за умовами, а умови встановлюються температурою старіння. Наведені нижче значення є типовими мінімумами, опублікованими в специфікаціях і даних прокатного стану для плити; точні значення приймання залежать від замовленого стану та форми продукту.
| Хвороба | Температура старіння | Міцність на розрив (МПа) | Межа текучості (МПа) | Подовження | Твердість (HRC) |
| Умова А (відпалений) | - | максимум 1250 | приблизно. 760 | - | максимум 38 |
| H900 | 482 градуси С | хв 1310 | хв 1170 | мінімум 10% | хв 40 |
| H925 | 496 градусів С | хв 1240 | хв 1140 | мінімум 10% | хв 38 |
| H1025 | 552 градуси С | хв 1170 | хв 1070 | мінімум 12% | хв 35 |
| H1075 | 579 градусів Цельсія | хв 1140 | хв 1000 | мінімум 13% | хв 32 |
| H1100 | 593 градуси С | хв 1070 | хв 965 | мінімум 14% | хв 31 |
| H1150 | 621 градус С | хв 1000 | хв 790 | мінімум 16% | хв 28 |
Таблиця сама по собі є інструментом вибору. H900 забезпечує максимальну міцність і твердість для зношуваних поверхонь і високонавантажених кронштейнів за рахунок найнижчої міцності. H1150 відновлює пластичність і ударостійкість для більш товстих секцій і -збереження тиску, жертвуючи приблизно 25 відсотками міцності H900. Проміжні умови H1025 і H1075 дають найбільш використовуваний баланс міцності, в'язкості та стійкості до водневої крихкості в кислих умовах. Замовлений стан має відповідати остаточному застосуванню, оскільки пластину неможливо-переробити в польових умовах до іншого стану без повного{12}}оброблення розчином і циклу старіння.
Фізичні властивості
| Власність | Значення |
| Щільність | 7,78 г/см3 |
| Діапазон плавлення | 1400 - 1440 град. C |
| Модуль пружності | 196 ГПа |
| Теплопровідність (100 градусів C) | 18.3 W/m.K |
| Середній коефіцієнт розширення (0-100 градусів C) | 10.8 x 10-6 /K |
| Магнітний | Магнітний за будь-яких умов (мартенситний) |
У дизайні пластини важливі дві фізичні нотки. Сорт є магнітним за будь-яких умов, на відміну від аустенітної нержавіючої сталі, яка впливає на безконтактні вимикачі, електромагнітні клапани та будь-які -перешкоди-блоки, чутливі до магнітних перешкод. Коефіцієнт теплового розширення близький до коефіцієнта вуглецевої сталі, що спрощує конструкцію різнорідних-металевих з’єднань у конструкціях.
Послідовність виготовлення: м'який вхід, жорсткий вихід
- Формування: плиту ріжуть, прокатують або-формують у стані А, де твердість становить максимум 38 HRC, а матеріал поводиться як придатна для роботи мартенситна нержавіюча сталь.
- Механічна обробка: свердління, фрезерування та підготовка кромок виконуються перед старінням, що дозволяє уникнути витрат на механічну обробку в 40+ HRC.
- Зварювання: 17-4PH зварювання без попереднього нагрівання, з відповідним або хімічним наповнювачем 17-4; зона зварювання розм'якшується і відновлюється до повної міцності шляхом остаточної обробки старінням.
- Старіння: виготовлений вузол старіє при вибраній температурі, як правило, протягом 4 годин плюс 1 година на кожні 25 мм товщини профілю, і охолоджується повітрям.
Одне застереження: пластина не повинна старіти при температурі нижче 480 °C протягом тривалого часу, а компоненти, на які буде нанесено покриття для захисту від корозії, вимагають етапу-окрихчення-зменшення стану після покриття, оскільки високо-мікроструктура чутлива. Для роботи з кислим -газом укажіть стан H1025 або вищий, де для цього сорту вимагається покращена в’язкість і знижена твердість відповідно до NACE MR0175.
Стійкість до корозії
17-4PH Пластина з нержавіючої сталі ASTM A693 забезпечує корозійну стійкість у загальному класі нержавіючої сталі 304 у багатьох середовищах, з кращою стійкістю до атмосферної корозії та розбавлених кислот, ніж гартована вуглецева або легована сталь. Його корозійні властивості залежать від умов старіння: умови вищої -міцності (H900, H925) більш схильні до-корозійного розтріскування в хлоридах, і їх слід уникати під час використання хлоридів, тоді як умови старіння H1150 і вищі{11}}забезпечують помітно кращу стійкість до SCC. Там, де існує ризик розтріскування хлориду, пластина використовується в -умовах старіння або замінюється на дуплекс або сплав на основі нікелю.
Основні програми
- Аерокосмічна конструкційна пластина, кронштейни для кріплення двигуна та кріплення, що вимагають високої міцності--ваги.
- Вали насосів, штоки клапанів, робочі колеса та компенсаційні кільця в нафтогазовій, хімічній та харчовій промисловості.
- Морське та офшорне обладнання, де 304 занадто м’яке, а 316L бракує міцності.
- Медичні та хірургічні інструменти, прес-форми та матриці, що вимагають твердості та стійкості до корозії.
- Паперове та нафтохімічне обладнання, де потрібна міцність і помірна стійкість до корозії.
Примітки до замовлення та перевірки
Замовте пластину 17-4PH за UNS S17400 і стандартом ASTM A693 і завжди вказуйте умови (наприклад, умова A або H900, або відпалена-потім-старіння). Сертифікат заводу повинен містити дані про термічний аналіз із значеннями міді та ніобію, механічні результати для наданих умов і твердість. Перевірте допуск на товщину пластини до A20/A480, площинність і стан краю (зрізаний, плазмовий або оброблений).
Для роботи під тиском і кислими речовинами вимагайте відповідний аркуш даних коду та примітку про відповідність NACE MR0175, а також сертифікат EN 10204 3.1 для повної відстежуваності. Оскільки механічні показники змінюються залежно від умов, інспекція при отриманні повинна перевірити твердість і, якщо вказано, результати випробувань на розтяг у порівнянні із замовленими умовами, а не в порівнянні зі загальними значеннями класу.
17-Плита 4PH — це нержавіюча сталь, яка забезпечує-загартування: вона гнеться, ріжеться та зварюється, як нержавіюча сталь у м’якому стані, і забезпечує міцність інструментальної-сталі після простого старіння. Визначений за умовами, підтверджений сертифікатом, це економічна високоміцна плита для аерокосмічної, нафтогазової та переробної промисловості.
FAQ
З: Приблизно ціна пластини з нержавіючої сталі 17-4PH ASTM A693 за кг?
A: Ціни коливаються від 3 до 10 доларів США за кг, залежно від розміру, товщини стінки, постачальника тощо.
Питання: скільки часу займає час доставки?
A: Термін доставки протягом 5-21 днів
Питання: чи є зразок послуги?
A: Зразки надаються безкоштовно
З: Яка мінімальна кількість замовлення?
A: Немає мінімальної кількості замовлення
Q: Як упакувати продукти?
A: Внутрішній шар має водонепроникний зовнішній шар паперу та фіксується дерев'яним піддоном для фумігації.
З: Країни-експортери
A: Бразилія, Південна Африка, Індонезія, Індія, Сінгапур, Малайзія, Іран, Росія, ОАЕ, Чилі, Лаос тощо
Популярні Мітки: 17-4ph пластина, uns s17400 пластина, astm a693 17-4ph, 17-4ph пластина з нержавіючої сталі, 17-4ph пластина з нержавіючої сталі, aisi 630 пластина, пластина з високоякісної нержавіючої сталі, 17-4ph h900 плита, 17-4ph лист
Наступний
НіВам також може сподобатися
Послати повідомлення











