Хастеллой С2000 Листслужить високо{0}}корозійно{1}}стійким листовим сплавом на основі нікелю-хрому-молібдену з вмістом міді. Технологію обробки листа Hastelloy C2000 необхідно поєднувати з характеристиками його сплаву, зосереджуючись на контролі температури, швидкості та методах охолодження, щоб уникнути погіршення продуктивності через неправильну обробку.
Hastelloy C2000 Постачальники
HT PIPE є-відомим продавцем і експортером. Ми є постачальником матеріалів Hastelloy C2000 із 15+ досвідом експорту. Ми не тільки надаємо труби, пластини, круглі прутки, але також трубні фітинги, фланці тощо.Зв'яжіться з намидля отримання додаткової інформації та цін безкоштовно.
сплав c2000 сталева пластина Гарячий робочий процес
Гаряча робоча температура:Рекомендований діапазон становить 1100-1250 градусів. У цьому діапазоні температур матеріал має добру пластичність, що дозволяє виконувати гарячу прокатку, кування та інші операції гарячої обробки.
Основні моменти обробки:Перед гарячою обробкою матеріал необхідно рівномірно нагріти до цільової температури з достатнім часом витримки для забезпечення однорідної структури. Під час обробки уникайте надмірно високих температур, які призводять до укрупнення зерна, або надмірно низьких температур, які викликають технологічні тріщини.
Спосіб охолодження:Після гарячої обробки слід використовувати швидке охолодження повітряним або водяним охолодженням, щоб отримати однорідну аустенітну структуру та уникнути випадання шкідливих фаз, які впливають на стійкість до корозії.
Процес холодної обробки плити hastelloy uns n06200
Холодна прокатка:Зменшити товщину листа можна за допомогою багаторазової холодної прокатки. Ступінь деформації в кожному проході необхідно контролювати в розумному діапазоні, щоб уникнути надмірної деформації, що призводить до твердіння матеріалу.
Обробка формування:Завдяки чудовій пластичності матеріалу звичайне обладнання для холодного формування можна використовувати для згинання та штампування без спеціальної обробки. Однак для товстих плит або деталей зі складною формою рекомендується виконати відпал перед формуванням, щоб зменшити труднощі обробки.
Стрижка:Для стрижки можна використовувати звичайні стригальні машини. Ножиці мають бути гострими, щоб уникнути надмірної сили зрізу, яка спричиняє задирки або деформацію на краях.
hastelloy n06200 листовий процес зварювання
Рекомендовані способи зварювання:TIG (зварювання в інертному газі вольфраму), MIG (зварювання в інертному газі металу), зварювання плазмовою дугою, зварювання електронним променем тощо, причому зварювання TIG є найпоширенішим методом.
Вибір наповнювача:Необхідно вибрати наповнювачі на основі Ni-Cr-Mo, які відповідають складу основного металу, наприклад AWS A5.14 ERNiCrMo-17.
Підготовка до-зварювання:Зона зварювання листа повинна бути ретельно очищена від масла, окалини, вологи та інших домішок, щоб уникнути дефектів, таких як пористість і включення під час зварювання.
Параметри зварювання:Контролюйте зварювальний струм і швидкість зварювання, щоб уникнути надмірної температури зварювання, яка може призвести до укрупнення зерна в зоні термічного-впливу. Забезпечте достатній захист інертним газом під час зварювання, щоб запобігти окисленню шва.
Обробка після-зварювання:У більшості випадків необхідна термічна обробка розчину після зварювання (температура приблизно 1150-1200 градусів), щоб зняти напругу під час зварювання та відновити корозійну стійкість зварного шва та зони термічного-впливу. Для тонких секцій або простих застосувань термічну обробку після зварювання можна не проводити залежно від фактичних потреб, але якість зварювання повинна суворо контролюватися.
Процес обробки та шліфування пластини зі сплаву N06200
Вибір інструменту:Використовуйте високо-твердосплавні інструменти або інструменти з покриттям (наприклад, покриття TiN, TiAlN), щоб підвищити стійкість інструменту до зношування.
Параметри різання:Використовуйте низьку швидкість різання, більшу швидкість подачі та відповідну глибину різання, щоб зменшити виділення тепла під час різання. забезпечити достатню подачу ріжучої рідини під час різання, щоб знизити температуру інструменту та запобігти швидкому зносу інструменту.
Процес шліфування:Використовуйте CBN (кубічний нітрид бору) або алмазні шліфувальні круги, контролюйте швидкість шліфування та швидкість подачі, щоб уникнути накопичення тепла, що призводить до затвердіння поверхні або розтріскування. Рекомендується використовувати охолоджуючу рідину-на масляній основі для покращення ефекту охолодження та зменшення дефектів поверхні.
Процес термічної обробки листа сплаву c2000
Відпал розчину:Це основний метод термообробки листів Hastelloy C2000. Температура контролюється на рівні 1150-1200 градусів, а час витримки регулюється відповідно до товщини листа (зазвичай 30-60 хвилин). Після цього відбувається швидке повітряне охолодження або загартування водою. Мета полягає в тому, щоб розчинити виділені фази, покращити зернисту структуру та відновити корозійну стійкість і пластичність матеріалу.
Зняття стресу:Для складних компонентів після обробки можна виконати низькотемпературну обробку для зняття напруги при 400-450 градусів з подальшим охолодженням на повітрі після витримки протягом 2 годин. Це зменшує навантаження на обробку та запобігає деформації під час використання.
