Фланець зі сплаву 20 DN25 з плоскою рельєфною поверхнею PN10це висококорозійно{0}}стійкий сплав, який використовується в таких галузях, як хімічна, нафтова та газова, для обробки корозійних середовищ, таких як сірчана та азотна кислоти. HT PIPE є провідним продавцем і світовим експортером з більш ніж 15-річним досвідом у міжнародній торгівлі. Ми постачаємо труби, пластини, круглі прутки, а також широкий асортимент трубопровідної арматури, фланців і клапанів.Зв'яжіться з намитепер для безкоштовних пропозицій та персоналізованої інформації про продукт.
Основні параметри та стандарти
Номінальний діаметр (DN):DN 25 означає, що номінальний діаметр фланця становить 25 мм, що відповідає 1-дюймовому британському стандартному розміру (NPS). Це стандартний розмір з’єднання, який використовується в системах трубопроводів для з’єднання клапанів, фітингів та іншого обладнання.
Номінальний тиск:PN 10 вказує на те, що максимально допустимий робочий тиск фланця при контрольній температурі становить 10 бар (приблизно 1,0 МПа).
Форма ущільнювальної поверхні:Підняте обличчя (PL/RF). Ця ущільнювальна поверхня має рельєфну ущільнювальну поверхню на поверхні фланця, яка при використанні з напів-металевими прокладками, такими як спіральні намотані прокладки, може утворювати ефективне ущільнення.
Властивості матеріалу сплаву 20
Стійкість до корозії:Особливо стійкий до корозійного розтріскування під дією сірчаної кислоти, фосфорної кислоти та хлориду.
Збалансований хімічний склад:Його типовий хімічний склад включає приблизно 20% хрому (Cr), 35% нікелю (Ni), 2-3% міді (Cu) і стабілізованого ніобію (Nb).
Механічні властивості та оброблюваність:Має високу міцність і хорошу ударну в'язкість, що відповідає вимогам до механічної міцності фланців у з'єднаннях напірних трубопроводів, і його легко обробляти та зварювати.
Розміри та конструктивні особливості фланця зі сплаву 20
- Зовнішній діаметр фланця:Зовнішній діаметр фланця.
- Діаметр центру отвору для болта:Діаметр кола, в якому розподілені отвори під болти.
- Діаметр і кількість отворів для болтів:Визначає діаметр отворів під болти та кількість болтів.
- Товщина фланця:Загальна товщина фланця.
- Висота втулки ущільнювальної поверхні:Висота піднятого обличчя (РФ).
- Структурна форма:Спосіб з’єднання між фланцем і трубопроводом може включати зварювання-натягуванням, зварювання встик, різьбове з’єднання тощо.
процес виробництва uns n08020
Процес кування:Високоякісні-фланці зазвичай виготовляють за допомогою закритого{1}}штампового штампування. Цей процес використовує високу температуру та тиск, щоб спричинити перетікання металевих зерен, утворюючи безперервний волокнистий потік, що усуває дефекти лиття та покращує механічну міцність та ударну в’язкість фланця.
Термічна обробка:Після кування необхідний розчинний відпал. Типовий процес включає нагрівання до 1050-1150 градусів з наступним швидким охолодженням (загартування водою). Цей процес розчиняє карбіди, що випали під час обробки, отримуючи однорідну аустенітну структуру, відновлюючи оптимальну корозійну стійкість матеріалу та усуваючи внутрішню напругу.
Механічна обробка:Оздоблення виконується за допомогою верстатів з ЧПК, щоб гарантувати відповідність критичних розмірів, таких як ущільнювальна поверхня фланця та отвори для болтів, вимогам допуску DIN 2576. Гострі твердосплавні ріжучі інструменти та відповідні параметри різання необхідні під час обробки, щоб впоратися з сильною тенденцією до зміцнення сплаву 20.
