Пластина з нержавіючої сталі Duplex 2205

1. Стандарт: ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A928 / ASME SA928
2. Розмір: 5.0 - 1219.2 мм
3. Товщина: 0.5 - 20 мм
4. Довжина: одинарна, подвійна довільна та вирізана довжина

Послати повідомлення

Введення продукту

Плита з нержавіючої сталі Duplex 2205,термін "дуплекс" стосується дво{0}}фазної мікроструктури металу. Хоча стандартні нержавіючі сталі серії 300 є суто аустенітними, а сталі серії 400 феритними, преміумплита дуплекс 2205врівноважує ці дві фази в приблизному співвідношенні 50:50. HT PIPE - це aпластина astm a240 типу 2205постачальник із 15+ досвідом експорту.Зв'яжіться з намидля отримання додаткової інформації та пропозицій безкоштовно!

Форми продукту

Бар і штанга

Тарілка та лист

Котушка та стрічка

Труби та труби

Фітинг: фланець, трійник, коліно, редуктор тощо.

Кування: кільце, вал, коло, блок тощо.

ASME SA 240 UNS S32205 ЛистТехнічні характеристики

Специфікація	ASTM A240 / ASME SA240
Стандартні розміри	1000 x 2000 мм, 1220 x 2440 мм, 1500 x 3000 мм, 2000 x 2000 мм, 2000 x 4000 мм
Товщина	від 0,5 мм до 50 мм
Ширина	від 1000 мм до 2500 мм
Довжина	2 м, 2,44 м, 3 м або за потребою
Закінчити	2B, No.4, BA, 8K, сатин, лінія волосся, пензлик, дзеркало тощо.
Форма	Плита, лист, рулони, фольга, стрічка, плоский лист, плакована плита, простий лист, прокатний лист, прокатний лист
Виготовлення	Гарячекатаний, холоднокатаний
Профілі плазми	За кресленнями замовника
Послуги з доданою вартістю	Гідроабразивне різання, лазерне різання, плазмове різання, згинання та механічна обробка, підготовка кромок, зварювання, пиляння та різання.

Зв'язатися зараз

Труба з нержавіючої сталі 2205Хімічні властивості

	C	Si	Мн	P	S	кр	Ni	пн	Cu	N	PREN	Fe
Хв	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Макс	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Оптимізація межі текучості та зменшення ваги матеріалу

Одним із основних економічних обґрунтувань для придбання aПластина з нержавіючої сталі 2205а не альтернатива 316L – це його механічні можливості.

Межа текучості стандартуплита дуплекс 2205приблизно вдвічі більше, ніж у звичайних аустенітних марок.

Інженерний вплив:Ця структурна здатність дозволяє інженерам-проектувальникам значно зменшити товщину стінок матеріалів у посудинах під тиском, резервуарах для зберігання та структурних опорах без шкоди для запасів безпеки. Більш тонкі пластини безпосередньо призводять до зменшення загальної ваги конструкції, зниження витрат на транспортування та зменшення кількості присадочного металу, необхідного на етапі зварювання.

Стійкість до хлоридного корозійного розтріскування (SCC)

Відомо, що аустенітні нержавіючі сталі схильні до раптового, катастрофічного SCC під час дії напруги розтягування в теплих -багатих хлоридами середовищах (таких як морське узбережжя чи промислові системи охолодження).

Феритна фаза вбудована всередину2205 дуплексна пластинадіє як структурний бар’єр для розповсюдження трансзеренної тріщини, дозволяючи сплаву безпечно працювати за температури навколишнього середовища приблизно до 300 градусів (572℉), перш ніж довготривале-термічне окрихчення стане ризиком.

Формування та згинання

Через притаманну сплаву жорсткість виробники повинні передбачати значно вищі вимоги до потужності при використанні гальмівних пресів або пластинчастих роликів. Цей матеріал демонструє вищий рівень пружності-в порівнянні зі стандартною вуглецевою або аустенітною сталлю. Зазвичай рекомендується мінімальний радіус вигину 2T (подвійна товщина пластини), щоб запобігти мікро-розтріскування поверхні під час операцій холодного-формування.

Протоколи зварювання

2205 дуплексна пластинамає відмінну зварюваність за умови чіткого контролю надходження тепла. Метою під час зварювання є підтримка збалансованого співвідношення фериту-аустеніту 50:50 у зоні термічного впливу (HAZ).

Присадні метали:Над-леговані присадочні метали з підвищеним вмістом нікелю (такі як ER2209 або E2209) зазвичай вказуються для забезпечення затвердіння зварювальної ванни з достатнім розподілом аустенітної фази.
Термічний контроль:Попереднє нагрівання, як правило, не рекомендується, а температури між проходами необхідно ретельно контролювати, щоб уникнути випадання крихких інтерметалічних фаз (таких як сигма-фаза), які різко погіршують як ударну в’язкість, так і стійкість до корозії.