Виготовлення котушки труби

Виготовлення котушки труби


Стандарт: ASTM A312, ASTM A213, ASTM A269, ASTM A790
Матеріали: 304, 304l, 316 ,316l, 904l, 254smo, 2205, 2507
Комплектація: Труба, фланець, коліно, редуктор, трійник
Послуги: збірні котушки труб на замовлення
Послати повідомлення
Введення продукту

A збірна котушка трубице те, що ви отримуєте, коли майстерня виготовляє частину вашого технологічного трубопроводу -, труби, фітинги, фланці, опори, усе зварене, перевірене, гідровипробуване та позначене - перед відправкою на ваш сайт. Бригада об’єкта виконує зв’язки-зварних швів. Все між ними відбувається в контрольованому цеху.

 

Причина, чому підрядники EPC продовжують переходити на збірні конструкції, проста: цехові зварні шви виконуються на 95–98% першого проходу-, тоді як польові зварні шви працюють на 85–95% залежно від погоди та доступу. Для проекту з 1000-зварювальних швів цей зазор у 10–13% означає на 100–130 менше ремонтних зварювальних швів, а різниця у вартості між доопрацюванням на землі та доробкою в контрольованому цеху становить приблизно 3 рази.

Форми продукту

Бар і штанга

Тарілка та лист

Котушка та стрічка

Труби та труби

Фітинг: фланець, трійник, коліно, редуктор тощо.

Кування: кільце, вал, коло, блок тощо.

Зв'язатися зараз

 

 

prefabricated pipe spool shop fabrication ASME B31.3 ready for shipment

Матеріал × стандарт × матриця порівняння розміру

Це таблиця, яка вам потрібна, перш ніж опублікувати запит пропозицій. Він відображає сплави, які ми регулярно виготовляємо, відповідно до стандартів ASTM/ASME, які їх регулюють, діапазони розмірів, які найчастіше замовляють, і рівень документації, який вимагає більшість проектів.

Матеріальна група Типові оцінки Застосовні стандарти Загальний діапазон розмірів (NPS) Загальні розклади
Нержавіюча сталь (аустенітна) 304/L, 316/L, 321, 310 ASTM A312 / A358 / A813 / A814 NPS 1/2" – 24" Sch 10S – 80S
Нержавіюча сталь (дуплекс) 2205 (S31803/S32205), супер дуплекс 2507 (S32750) ASTM A790 / A928 NPS 1/2" – 24" Sch 10S – 80S
Нікелевий сплав (Ni-Cr-Mo) Hastelloy C276 (N10276), C22 (N06022) ASTM B619 / B622 NPS 1/2" – 12" Sch 10S – 80S
Нікелевий сплав (Ni-Cr) Inconel 625 (N06625), Inconel 600 (N06600) ASTM B444 / B705 NPS 1/2" – 12" Sch 10S – 80S
Нікель-залізо-хром Incoloy 825 (N08825), 800H (N08810) ASTM B423 / B705 NPS 1/2" – 12" Sch 10S – 80S
Нікель-мідь Монель 400 (N04400) ASTM B165 / B725 NPS 1/2" – 12" Sch 10S – 80S
Вуглецева сталь (для не{0}}корозійної роботи) A106 Gr.B, A333 Gr.6, A335 P11/P22 ASTM A106 / A333 / A335 NPS 1/2" – 36" Sch 40 – XXS

 

Для більшості золотників нафтопереробних заводів GCC і європейських хімічних заводів робочими конячками є 316/л для загального використання, 2205 для морської води та хлориду та Hastelloy C276 / Inconel 625 для кислоти та високо-температури. Вуглецева сталь A106 Gr.B з'являється в комунальних і паропроводах.

 

Матриця параметрів зварювання - Числа, які містяться в WPS

Для кожної групи матеріалів процедура зварювання повинна залишатися в окремому вікні параметрів. Хороший WPS для збірних робіт визначає присадний метал, діапазон підведення тепла, межу міжпрохідної температури, захисний газ і вимогу (або заборону) PWHT. У наведеній нижче таблиці дотримується більшість кваліфікованих процедур; WPS вашого проекту може посилити або послабити їх на основі кваліфікації розділу IX ASME.

Матеріальна група Присадковий метал (AWS A5.14) Підведення тепла (кДж/мм) Макс. міжпрохідна температура (градус) Екранування / підкладка Потрібно PWHT?
316/L нержавіюча сталь ER316L / ER308L 0.5 – 2.0 Менше або дорівнює 150 Продувка коріння аргоном (99,99% Ar) немає
2205 дуплекс ER2209 (Ni-відповідає) 0,5 – 2,5 (зазвичай 1,0 – 1,5 для кореня TIG) Менше або дорівнює 150 Продувка коріння аргоном + підтримка N₂ необов'язкова Ніколи(руйнує фазовий баланс)
2507 супер дуплекс ER2594 (Ni-відповідає) 0,5 – 2,0 (більш вузьке вікно) Менше або дорівнює 100 Очищення коріння аргоном + підтримка N₂ Ніколи
C276 / C22 ERNiCrMo-4 (C276) / ERNiCrMo-10 (C22) 0.5 – 2.0 Менше або дорівнює 150 Очищення коріння аргоном, підкладка високої-чистості Ні (з низьким вмістом вуглецю)
Інконель 625 ERNiCrMo-3 0.5 – 2.0 Менше або дорівнює 150 Продувка коренів аргоном немає
Інколой 825 ERNiFeCr-2 або ERNiCrMo-3 0.5 – 2.0 Менше або дорівнює 150 Продувка коренів аргоном Ні (Ti стабілізований)
Вуглецева сталь A106 Gr.B ER70S-3 / ER70S-6 (GTAW) або E7018 (SMAW) 1.0 – 3.0 Менше або дорівнює 250 Не потрібно Необхідно вище 19 мм стінки відповідно до B31.3

 

Критичні правила з цієї матриці:

Підберіть наповнювач до хімічного складу основного металу.Використовуйте наповнювач C276 для основного металу C22, і ви втратите перевагу корозії HAZ, за яку заплатили. Використовуйте ER2209 на 316L, і ви створите осередок корозії на зварному шві.

Дуплекс і супер дуплекс ніколи не отримують PWHT.Якщо виробник пропонує PWHT для 2205 або 2507, зупиніть замовлення. PWHT в діапазоні 600–950 градусів осаджує сигма-фазу та руйнує фазовий баланс.

Підведення тепла має як нижню, так і верхню межу.Занадто низький рівень дуплексу дає високий вміст фериту + нітридів (ризик холодного розтріскування); занадто високий дає фази сигма + хі (втрата стійкості до корозії).

 

Допустимі розміри - Числа, які вирішують, чи підходить ваша котушка на об’єкті

Котушку, яка задовга на 5 мм або яка має відхилення від повороту на 2 градуси, не буде встановлено. Робота виробника полягає в тому, щоб зберегти ці розміри перед відправкою; завдання вашого інспектора — перевірити їх перед прийняттям. Це допуски, які вказує більшість проектів відповідно до ASME B31.3 §328.

Тип допуску Типовий ліміт (ASME B31.3) Чому це важливо
Довжина-до-центру ± 3 мм Невідповідність довгого спулу=переробка поля
Довжина--face to face ± 3 мм Невідповідність фланця--фітингу
По центру-до-обличчя ± 3 мм Місце розташування відділення
Кут / фланець обертання ± 0,5 градуса Невідповідність отвору-болта → несправність прокладки
Паралельність поверхні фланця (зазор) Менше або дорівнює 0,5 мм по всій поверхні Герметизація прокладки
Внутрішнє зміщення зварного шва (привіт-ло) Менше або дорівнює 1,6 мм для NPS Менше або дорівнює 24 Якість зварювання / концентрація напруг
Місце розташування відділення ± 3 мм Зміцнювальна прокладка встановлюється-вгору
Овальність Менше або дорівнює 1% OD (типовий) Підгонка фланців, прокладки

Все, що виходить за ці межі, є переробкою. Хороший виробник перевіряє розміри після-підгонки ТА після зварювання (усадка зварного шва може вивести розміри за межі допуску на 1–2 мм).

 

Розміри, форми та параметри конфігурації

Ми попередньо виготовляємо котушки від NPS 1/2" до NPS 36" у вигляді одинарних-котушок довжиною приблизно до 12 м і вагою до 8 тонн. Більші вузли розбиваються на транспортабельні модулі та з’єднуються на місці.

Конфігурація Типове використання Примітки
Одинарна-котушка з фланцями на обох кінцях Зв’яжіть-між двома фіксованими точками Найбільш поширені; найпростіша доставка
Мульти-котушковий вузол (жатка + гілки) Компресорні станції, колекторні труби Важчий; може знадобитися розділене відправлення
Золотник з привареними фітингами (коліна, трійники, редуктори) Схема технологічного трубопроводу на ізометрію Фітинги відповідно до ASME B16.9 (приварні встик) або B16.11 (розеткові/різьбові)
Золотник з привареними патрубками З'єднання приладів, лінії вибірки, дренажі Зварні шви-з повним проплавленням; підсилювальні прокладки, де це необхідно
Котушка з вбудованими опорами / сідлами Обладнання-навісне, насадки для посудин За малюнок

Кінцева підготовка, як правило, має фаски ASME B16.25 (стандарт 37,5 градусів, 22,5 градусів для тонких стінок) для стикових-зварних з’єднань; гладкі кінці або фланці для фланцевих з'єднань; різьбові або розеткові-зварні кінці для малих{5}}з’єднань.

 

Розміри та стандарти для-замовлених матеріалів

Для сплавів, які ми виготовляємо найчастіше (316L, 2205, C276, 625), типові шаблони конфігурації такі:

матеріал Найпоширеніший діапазон NPS Найпоширеніший розклад Найпоширеніші фітинги Присадковий метал
316/L нержавіюча сталь NPS 2" – 12" Sch 10S, 40S B16.9 стикове зварювання (коліна з довгим радіусом, рівні трійники, концентричні переходи) ER316L
2205 дуплекс NPS 2" – 8" Sch 40S, 80S B16.9 стиковий ER2209 (Ni понад-узгоджено для балансу фаз)
Hastelloy C276 NPS 1" – 6" Sch 40S, 80S B16.9 стиковий ERNiCrMo-4
Інконель 625 NPS 1" – 6" Sch 40S, 80S B16.9 стиковий ERNiCrMo-3

Для кислих робіт (відповідність NACE MR0175) обмеження твердості зварних швів становить 22 HRC макс. для вуглецевої сталі, 32 HRC макс. для дуплексної сталі - WPS виробника має продемонструвати відповідність за допомогою тестування твердості на PQR.

 

Процеси зварювання, які використовуються у виготовленні збірних котушок

Більшість збірних цехів використовують комбінацію процесів, вибраних для матеріалу та місця з’єднання:

процес ASME Розділ IX Типове використання Переваги
GTAW (TIG) Процес 141 Корінний прохід, тонка стінка, леговані матеріали Корінь найвищої якості, без шлаків
SMAW (палиця) Процес 111 Наповнювач і кришка, вуглецева сталь Універсальність, низька вартість обладнання
GMAW (MIG) Процес 135 Заливка з вуглецевої сталі, виробництво Високе осадження
FCAW (флюсовий сердечник) Процес 136/137 Виробництво вуглецевої сталі Висока продуктивність, усі-положення
SAW (заглиблена дуга) Процес 121 Великий діаметр, важка стінка Дуже високе осадження
Комбінований GTAW + SMAW 141 + 111 Виготовлення сплаву та нержавіючої сталі Якість коріння TIG + продуктивність заповнення SMAW
Орбітальний GTAW 141 (автоматизований) Малогабаритна нержавіюча, фарм Постійна автоматизована якість

Зварювання в цеховому стані (1G) набагато продуктивніше, ніж польове зварювання - перший-прохід UT/RT зазвичай становить 95–98% у цеху проти 85–95% у польових умовах.

 

Неруйнівний контроль - Що очікує побачити інспектор

Відповідно до ASME B31.3, область застосування NDE залежить від категорії рідини (звичайна, категорія M або високий-тиск / категорія D). Типові для заводських збірних котушок:

Сервіс VT PT MT RT UT
Нормальна рідина (вода, повітря, пара) 100% 10% кореня/кап - 10% стикових швів -
Категорія М (токсичні рідини) 100% 100% - 100% стикові шви -
Кислий сервіс (NACE MR0175) 100% 100% - 100% стикові шви + твердість Менше або дорівнює 22 HRC
Висока-температура/високий{1}}тиск 100% 100% - 100% стикові шви 100%

Гідростатичне випробування при 1,5 × розрахунковий тиск × (S_test / S_design коефіцієнт напруження), проведене більше або дорівнює 10 хвилинам без падіння тиску - згідно з ASME B31.3 §345. Це остаточне приймальне випробування перед відправкою.

 

Пакет документації - Що потрібно вимагати з кожною доставкою спулу

Для GCC і європейських проектів пакет документації так само важливий, як і сама шпуля. Відсутність одного з них, і товарний чек затримає вашу доставку:

документ Стандартний Відповідальність Примітки
Сертифікат випробування млина (MTC) EN 10204 3.1 або 3.2 Млин За тепло; хімія + механ
Специфікація процедури зварювання (WPS) ASME Розділ IX Виробник За-товщину-матеріалу комбінований наповнювач
Кваліфікаційний протокол процедури (PQR) ASME Розділ IX Виробник Запис тестового зварювання
Кваліфікація зварювальника (WPQ) ASME Розділ IX Виробник На кожного зварника, на посаду-процесу-матеріалу
Weld Map / Weld Traveler Специфікація проекту Виробник Ідентифікатор зварювального шва → ідентифікатор зварювальника → результати NDE
Звіти NDE (RT/UT/PT/MT) ASME B31.3 / Розділ V Фабрикатор (третя-сторона-свідок, якщо потрібно) На зварний шов
Звіт про гідростатичні випробування ASME B31.3 §345 Виробник Випробувальний тиск, тривалість, результати
Звіт про перевірку розмірів ASME B31.3 §328 Виробник Перевірка допуску
Звіт про перевірку PMI Специфікація проекту Виробник або третя-сторона Для сплаву або критичного обслуговування
Оцінка відповідності PED PED 2014/68/ЄС Виробник (уповноважений орган для категорії I-IV) Необхідний для європейського обладнання, що працює під тиском
Звіт про термічну обробку (якщо PWHT) ASME B31.3 Виробник Час{0}}запис температури
Звіт про обробку поверхні / покриття Специфікація проекту Виробник Якщо FBE, 3LPE, фарбування тощо.
Походження матеріалу/країна походження Специфікація проекту Млин / Фабрикатор Необхідно для митних правил і правил походження GCC
Декларація NACE MR0175 / ISO 15156 NACE / ISO Виробник Для кислих ліній обслуговування
Випуск-третіх сторін про перевірку SGS / BV / TUV / тощо. Третя сторона Спостерігайте або звільняйте-точку утримання

Для проектів GCC (Saudi Aramco, SABIC, QatarEnergy, ADNOC) список документації розширюється далі: подвійне-маркування (номер нагрівання на трубі ТА на сертифікаті), відповідність AVL, сертифікат походження та іноді-форми перевірки для конкретних проектів. Попросіть список пересилання документів (DTL) на етапі RFQ, щоб ви знали, що надійде з відправленням.

 

Чому якість збірного зварювання перевершує якість польового зварювання

Цифри розповідають історію:

Метрика Польове зварювання Магазин Збірні
Перший-прийняття UT/RT 85–95% 95–98%
Продуктивність зварника 2–3 зварювальні роботи/люд-день 6–8 зварювальних швів/люд-день (цеховий позиціонер + пристосування)
Затримки погоди Дощ/вітер/холод зупиняють виробництво Критий магазин, без впливу погодних умов
Обмеження доступу до сайту Будівельні ліси, замкнутий простір, робота на підйомі Позиціонери-на рівні землі
Час налаштування NDE Значний (мобільна бригада на місці) В-власний RT/UT, негайно
Вартість повторної роботи за зварний шов 2–3× оригінал (вирізати, повторно-зварити, повторно-перевірити на місці) 1,5× оригінал (переробка в-магазині відбувається швидше)

 

Для проекту з 1000-зварювальних швів різниця між 95% і 98% прийняття-першого проходу становить 30 заощаджених зварювальних швів. При 500–700 за переробку на полі, 500–700 за переробку на місці, 5000 за переробку в цеху (нижче, оскільки немає мобілізації), економія становить приблизно 30 000 доларів США на прямій доопрацюванні – і це без урахування відновлення за графіком і ризику якості.

 

Типове застосування збірних котушок для труб

Промисловість Де використовуються збірні котушки
Нафта і газ (видобуток) Трубопроводи гирла свердловини, колектори, видобувні колектори, підводні вузли шлангокабеля
Нафта і газ (середня течія) Компресорні станції, насосні станції, вузли обліку, в’язки трубопроводів
Нафтопереробний завод / нафтохімія Лінії живлення реактора, трубопроводи дистиляційної колони, трубопроводи FCC, трубопроводи гідрокрекінгу
Хімічна обробка Трубопроводи реактора, лінії перекачування кислоти, колектори теплообмінника
Генерація електроенергії Трубопроводи живлення котла, паропроводи, циркуляційні трубопроводи скрубера FGD, системи охолодження води
Морський/офшорний Труби охолодження морської води, системи протипожежного водопостачання, баластні лінії, транспортування палива
Опріснення Накачування RO під високим{0}}тиском, труби забору морської води, лінії відведення розсолу
СПГ / кріогенний Трубопроводи холодного боксу, секція зрідження, завод етилену

 

FAQ

З: Що таке збірна котушка для труб?

Відповідь: Котушка збірної труби – це частина технологічного трубопроводу - труби, фітинги, фланці, опори -, повністю зварені, перевірені, гідровипробувані та розмічені в майстерні з ваших ізометричних креслень. Він надходить на місце готовим до остаточного з’єднання, що скорочує зварювання на 50–80%.

Питання: скільки часу займає час доставки?

A: Термін доставки протягом 5-21 днів

Питання: чи є зразок послуги?

A: Зразки надаються безкоштовно

З: Яка мінімальна кількість замовлення?

A: Немає мінімальної кількості замовлення

Q: Як упакувати продукти?

A: Внутрішній шар має водонепроникний зовнішній шар паперу та фіксується дерев'яним піддоном для фумігації.

П: Країни-експортери

A: Бразилія, Південна Африка, Індонезія, Індія, Сінгапур, Малайзія, Іран, Росія, ОАЕ, Чилі, Лаос тощо

 

 

 

Популярні Мітки: збірна котушка труби, виготовлення котушки труби, котушка труби ASME B31.3, процедура зварювання котушки труби, збірна зварна труба

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування