Дуплекс 2507є видатним представником сплавів на основі-заліза (вміст заліза приблизно 65%). Його головний секрет полягає в ретельно контрольованій двофазній-структурі аустеніту ( ) і фериту ( ).Інколой 825, з іншого боку, належить до сімейства сплавів нікель-залізо-хром (вміст нікелю 38-46%, вміст заліза більше або дорівнює 22%) і має структуру однофазного аустеніту. Його основна конкурентоспроможність заснована на високому вмісті нікелю.
HT PIPE - це aПластина з нержавіючої сталі 2507,труба з інколою 825постачальник із 15+ досвідом експорту.Зв'яжіться з намидля отримання додаткової інформації та пропозицій безкоштовно!
Super Duplex 2507 проти Incoloy 825: Порівняльна таблиця матеріалів
| Властивість / Специфікація | Супер дуплекс 2507 (UNS S32750 / 1.4410) | Інколой 825 (UNS N08825 / 2.4858) |
| Клас сплаву | Феритна-аустенітна дуплексна нержавіюча сталь | Сплав нікель-залізо-хром |
| Первинний склад | Fe (Bal), 25% Cr, 7% Ni, 4% Mo, 0,28% N | 38-46% Ni, Fe (Bal), 19,5-23,5% Cr, 2,5-3,5% Mo, 1,5-3% Cu |
| Мікроструктура | 50% ферит / 50% аустеніт | Одно{0}}фазний аустеніт |
| Межа текучості (хв.) | Більше або дорівнює 550 МПа | Більше або дорівнює 240 МПа |
| Міцність на розрив (хв.) | Більше або дорівнює 800 МПа | Більше або дорівнює 580 МПа |
| PREN (стійкість до точкової корекції) | >40 (зазвичай 42-45) | ~30-35 |
| Максимальна робоча температура | 300 градусів (572 градуси F) через крихкість | до 540 градусів (1000 градусів F) |
ss2507 і сплав 825 хлоридне корозійне розтріскування під напругою (Cl-SCC)
2507: Його значення PREN (піттинг-еквівалентне число) перевищує 40 (досягає 42-45). Його дуплексна структура фізично блокує шляхи поширення тріщин. У морській воді, концентрованому розсолі при високій-температурі та середовищі,-що містять хлорид, його стійкість до Cl-SCC перевершує стійкість дуплексних сталей 316L і 2205 і навіть перевершує деякі сплави на основі нікелю. Коли іони хлориду є основною загрозою та присутні високі навантаження, 2507 є беззаперечним першим вибором.
825: Its high nickel content provides excellent basic resistance, far exceeding that of ordinary austenitic stainless steels. However, in extreme environments with high temperatures (>80 градусів) і високих концентраціях хлоридів, його стійкість до Cl-SCC значно поступається стійкості 2507.
сплав 2507 і сплав n08825 Точкова і щілинна корозія
2507: Його винятково високе значення PREN (42-45) є його потужним захистом, отриманим завдяки надзвичайно міцній пасиваційній плівці, утвореній високим вмістом хрому, молібдену та азоту. Його стійкість до локальної корозії в чистих середовищах з високим вмістом хлоридів (таких як морська та солона вода) є зразковою.
825: Зі значенням PREN приблизно 30-35 він покладається на хром і молібден для захисту. Хоча його теоретичне значення в чистих хлоридних середовищах нижче за 2507, його фактична продуктивність у складних змішаних середовищах, таких як сульфіди та органічні кислоти, часто перевищує прогнози PREN, демонструючи чудову адаптивність.
super duplex 2507 та incoloy 825, що зменшують кислотну корозію (сірчана кислота, фосфорна кислота тощо)
2507:Незважаючи на певну стійкість до розведеної сірчаної та фосфорної кислот, він аж ніяк не є грізним противником. Його стійкість до корозії швидко знижується при дещо вищих концентраціях або підвищених температурах, що робить його непридатним для середовищ із сильними відновними кислотами.
825: Синергічний ефект високого вмісту нікелю та основного елемента міді робить його промисловим еталоном для зменшення кислотності середовищ, таких як сірчана кислота від низької- до середньої-концентрації та фосфорна кислота повної-концентрації. Його продуктивність значно перевищує показники всіх нержавіючих сталей і багатьох сплавів на основі-нікелю.
uns s32750 і uns n08825 Сульфідна корозія (H₂S/SSC)
2507: Відповідає суворим вимогам NACE MR0175/ISO 15156 для кислих умов експлуатації та широко використовується в нафтових і газових середовищах, що містять H₂S/CO₂/Cl⁻. Необхідно приділяти особливу увагу контролю твердості після зварювання та обробки, щоб відповідати стандартним вимогам.
825: Високий вміст нікелю забезпечує -високий рівень стійкості до сульфідного корозійного розтріскування (SSC), а також відповідає суворим стандартам NACE. У нафтових і газових середовищах "пекельного рівня" з надзвичайно високим парціальним тиском H₂S і елементарної сірки (таких як глибокі свердловини та родовища нафти й газу з високим -сірчаним вмістом) його надійність і безпека значно перевершують 2507, що робить його кращим вибором для магістральних трубопроводів із високим -ризиком.
Механічні властивості s2507 і сплаву 825 (міцність/твердість/зносостійкість)
2507: Межа текучості (більше або дорівнює 550 МПа) і міцність на розрив (більше або дорівнює 800 МПа) зазвичай більш ніж удвічі перевищують показники 825 або 316L! Його виняткова твердість забезпечує чудову стійкість до зносу та ерозії, корозії.
825: Його межа текучості (більше або дорівнює 240 МПа) і міцність на розрив (більше або дорівнює 580 МПа) можна порівняти з показниками 316L, але значно нижчі, ніж 2507. Його твердість також нижча, що призводить до відносно середньої зносостійкості. Його міцність полягає не в механічній міцності, а в широкій стійкості до корозії.
s32750 сталева труба та інколой n08825 Висока-температурна продуктивність
2507: It has a well-defined operating window (≤300°C). Below 300°C, its strength and chloride corrosion resistance remain excellent. Above this temperature, strength decreases significantly, and there is a significant risk of σ phase precipitation (>~300 градусів), що вимагає суворого контролю тривалості впливу високої-температури. Його стійкість до окислення обмежена (зазвичай<600°C).
825: У діапазоні від 500 до 800 градусів його -температурна міцність і опір повзучості значно перевищують показники нержавіючої сталі та 2507. Він також може похвалитися високою мікроструктурною стабільністю та низькою схильністю до утворення шкідливих фаз. Він також демонструє чудову стійкість до окислення, що забезпечує стабільну роботу приблизно до 540 градусів.
Процес виробництва супердуплексної нержавіючої сталі 2507 та incoloy 825 (зварювання/обробка)
2507: Зварювання вимагає надзвичайно суворого контролю надходження тепла та міжпрохідної температури (<100°C), necessitating the use of specialized super-duplex steel consumables (such as ER2594). Sufficiently rapid cooling rates are required after welding to prevent the precipitation of brittle sigma phase and harmful nitrides. High non-destructive testing (RT/PT/UT) requirements are also present.
825: Відносно безпечний (серед сплавів на основі-нікелю). Її зварюваність краща, ніж у високо-легованих дуплексних сталей. Використання відповідних витратних матеріалів для зварювання-на основі нікелю (таких як ERNiCrMo-3), контрольованих міжпрохідних температур (<150°C), and low heat input are recommended. Post-weld heat treatment is generally not required.
Підтримка закупівель і специфікації
Як досвідчений міжнародний експортер, HT Pipeline постачає високо{0}}компоненти трубопроводів з обох матеріалів відповідно до світових стандартів:
Супер дуплекс 2507:Безшовні та зварні труби (ASTM A789/A790), пластини (ASTM A240) і трубні фітинги/фланці (ASTM A182 F53).
Incoloy 825:Безшовні труби (ASTM B423/ASME SB 423), зварні труби (ASTM B705), пластини (ASTM B424) і фланці (ASTM B564 UNS N08825).
Запит на технічну консультацію:Наша команда інженерів може допомогти вам перевірити сумісність матеріалів із вашими конкретними обмеженнями тиску, хімічних середовищ і температури.
контактmarket@htpipe.comспецифікації продукту, допуски на розміри та конкурентоспроможні ціни.
