Дуплекс 2507є видатним представником сплавів на основі заліза (приблизно 65% вмісту заліза). Його основна таємниця полягає в її ретельно контрольованій двофазній структурі аустеніту () та фериту ().Incoloy 825З іншого боку, належить до сімейства сплавів нікель-заліза-хромію (вміст нікелю 38-46%, вміст заліза, що перевищує 22%) і має однофазну аустеніту. Його основна конкурентоспроможність побудована на його високому вмісті нікелю. HT труба - це2507 пластина з нержавіючої сталі,incoloy 825 трубаПостачальник з 15+ досвід експорту.Зв’яжіться з намиДля отримання додаткової інформації та цитат безкоштовно!
SS2507 та сплав 825 розтріскування корозійного стресу (CL-SCC) (CL-SCC)
2507: Його значення PREN (еквівалентне число Pitting) перевищує 40 (досягнення 42-45). Його дуплексна структура фізично блокує шляхи розповсюдження тріщин. У морській воді, високотемпературній концентрованій розсолі та середовищі, що містять хлорид, його стійкість до CL-SCC перевершує 316L та 2205 дуплексних сталей і навіть перевершує деякі сплави на основі нікелю. Коли іони хлориду є основною загрозою і присутні високі напруги, 2507 - це безперечний перший вибір.
825: Its high nickel content provides excellent basic resistance, far exceeding that of ordinary austenitic stainless steels. However, in extreme environments with high temperatures (>80 градусів) та високі концентрації хлориду, його стійкість CL-SCC значно поступається концентрацією 2507.
сплав 2507 та сплав N08825 Pitting та Crevice Corrosion
2507: Його винятково високе значення PREN (42-45)-його грізний щит, отриманий з винятково сильної пасиваційної плівки, утвореної високим хромом, молібденом та азотом. Його стійкість до локалізованої корозії в чистих, високохлоридних середовищах (таких як морська вода та морська вода) є зразковою.
825: З великим значенням приблизно 30-35, воно покладається на хрому та молібдену для захисту. Незважаючи на те, що його теоретична цінність у чистому хлоридному середовищі нижче 2507, його фактична продуктивність у складних змішаних середовищах, таких як сульфіди та органічні кислоти, часто перевищує прогнозування прен, демонструючи відмінну адаптованість.
Super Duplex 2507 та incoloy 825 Зниження кислотної корозії (сірчана кислота, фосфорна кислота тощо)
2507:Незважаючи на те, що дещо стійкий до розведених сірчаних та фосфорних кислот, це аж ніяк не грізний противник. Його корозійна резистентність швидко зменшується при дещо більших концентраціях або підвищеній температурі, що робить його непридатним для навколишнього середовища з сильними відновлюючими кислотами.
825: Синергетичний ефект його високого вмісту нікелю та ключового мідного елемента робить його еталонним галуззю для зменшення кислотних середовищ, таких як сірчана кислота з низькою та центральною концентрацією та фосфорна кислота з повною концентрацією. Його виступ набагато перевищує продуктивність усіх нержавіючих сталей та багатьох сплавів на основі нікелю.
UNS S32750 та UNS N08825 Сульфідна коросія (H₂S/SSC)
2507: Відповідає суворим NACE MR0175/ISO 15156 умов кислого обслуговування і широко використовується в нафтових та газових середовищах, що містять H₂S/CO₂/CL⁻. Потрібно приділяти ретельну увагу на контроль за твердістю після зварювання та обробки для задоволення стандартних вимог.
825: Його високий вміст нікелю забезпечує його стійкістю до вищого рівня до сульфідного розтріскування стресу (SSC), також відповідає суворим стандартам NACE. У середовищі кислого нафти та газу "пекло" з надзвичайно високим частковим тиском H₂s та елементарною сіркою (наприклад, глибокими свердловинами та високо-сульфюрними нафтогазовими полями), її надійність та безпека значно перевершують 2507, що робить його кращим вибором для ядерних трубопроводів високого ризику.
S2507 та сплав 825 Механічні властивості (міцність/твердість/опір зносу)
2507: Міцність виходу (більше або дорівнює 550 МПа) та міцності на розрив (більше або дорівнює 800 МПа), як правило, більше ніж удвічі більше 825 або 316 л! Його виняткова твердість забезпечує відмінну стійкість до корозійного зносу та ерозії.
825: Його міцність на врожайність (більше або дорівнює 240 МПа) та міцності на розрив (більше або дорівнює 580 МПа) порівнянна з потужністю 316L, але значно нижча за 2507. Його твердість також нижча, що призводить до відносно середньої стійкості до зносу. Його сила полягає не в механічній силі, а в його широкій корозійній стійкості.
S32750 Сталева труба та Incoloy N08825 Високотемпературні показники
2507: It has a well-defined operating window (≤300°C). Below 300°C, its strength and chloride corrosion resistance remain excellent. Above this temperature, strength decreases significantly, and there is a significant risk of σ phase precipitation (>~ 300 градусів), що вимагає суворого контролю часу високої температури. Його стійкість до окислення обмежена (як правило,<600°C).
825: У діапазоні від 500 градусів до 800 градусів його висока температура та стійкість до повзучості значно перевищують міцність нержавіючої сталі та 2507. Він також має високу мікроструктурну стабільність та низьку тенденцію до осадження шкідливих фаз. Він також демонструє відмінну стійкість до окислення, що дозволяє стабільно обслуговувати приблизно до 540 градусів.
Супер дуплексна нержавіюча сталь 2507 та виробничий процес incoloy 825 (зварювання/переробка)
2507: Зварювання вимагає надзвичайно суворого контролю введення тепла та температури інтерпасу (<100°C), necessitating the use of specialized super-duplex steel consumables (such as ER2594). Sufficiently rapid cooling rates are required after welding to prevent the precipitation of brittle sigma phase and harmful nitrides. High non-destructive testing (RT/PT/UT) requirements are also present.
825: Відносно доброзичливі (серед сплавів на основі нікелю). Його зварюваність перевершує високолеговані дуплексні сталі. Використання відповідних витратних матеріалів зварювання на основі нікелю (наприклад, ERNICRMO-3), контрольована температура інтерпасу (<150°C), and low heat input are recommended. Post-weld heat treatment is generally not required.
