SS254SMO Постачальник згинів дуплексних сталевих труб. Зв’яжіться з нами, щоб отримати безкоштовну пропозицію та зразок!
SS254SMO дуплексний сталевий трубопровідмає високий вміст молібдену 6,0-6,5%, вміст азоту 0,18-0,22%, вміст хрому 19,5-20,5%, вміст нікелю 17,5-18,5%, містить 0,5-1,0% міді. Ця унікальна комбінація інгредієнтів забезпечує оптимальний баланс між стійкістю до корозії та механічною міцністю.
HT PIPE є провідним продавцем і світовим експортером з більш ніж 15-річним досвідом у міжнародній торгівлі. Ми постачаємо труби, пластини, круглі прутки, а також широкий асортимент трубопровідної арматури, фланців і клапанів.Зв'яжіться з намитепер для безкоштовних пропозицій та персоналізованої інформації про продукт.
Технічні характеристики 254SMO Bends
| Особливість | Подробиці |
| матеріал | 254SMO, UNS S31254, 6Mo, 1.4547 |
| Радіус вигину | 3D, 5D, 8D, 10D, індивідуальний радіус |
| Кут згинання | 15 градусів, 30 градусів, 45 градусів, 90 градусів, 180 градусів або на замовлення |
| Стандартний | ASTM A403, ASME B16.9 |
| Кінець підключення | Скошений кінець (BW), звичайний кінець (PE) |
Чому коліна є слабкою ланкою в системах трубопроводів?
Точки концентрації ерозії та корозії:Коли корозійні рідини, що містять тверді частинки, протікають через коліна, раптова зміна напрямку потоку викликає постійний удар і ерозію внутрішньої стінки зовнішнього вигину коліна, що значно прискорює втрату матеріалу. Крім того, зони застійного потоку легко утворюються на внутрішньому вигині коліна, створюючи умови для накопичення корозійних іонів і локалізованої корозії (такої як точкова та щілинна корозія).
Комплексний розподіл напруг:При внутрішніх тисках і температурних навантаженнях розподіл напруги по поперечному перерізу ліктя вкрай нерівномірний. Кольцеві та осьові напруги перерозподіляються на вигині, роблячи коліно зоною концентрації напружень для всієї системи трубопроводів, висуваючи підвищені вимоги до втоми та міцності на повзучість матеріалу.
Перевірка обмежень виробничого процесу:Переробка прямої труби в коліно, яке відповідає строгим допускам на розміри та вимогам до товщини стінки, вимагає інтенсивної пластичної деформації. Для високо-міцних матеріалів із високим-робочим-зміцненням, таких як 254SMO, сам процес формування є серйозним випробуванням технології процесу.

SS254SMO дуплексний сталевий трубопровідПроцес формування
uns31254 зігнути холодне згинання
При кімнатній температурі прямий відрізок труби згинається за допомогою трубогибочного верстата, оснащеного спеціальною оправкою або матрицею для запобігання зморшкам. Це найпоширеніший метод виготовлення колін, який особливо підходить для малих і середніх діаметрів (DN15-DN300) і середніх радіусів вигину.
Трубопровідна арматура ss254smo Гаряче згинання (індукційне згинання)
Гаряче формування часто використовується для колін з великим діаметром, товстими стінками або малими радіусами вигину (наприклад, 1,5D). Серед них індукційне згинання є найсучаснішою та найпоширенішою технологією. Заготовка труби локально нагрівається до певного температурного діапазону (приблизно 1150-950 градусів) у зоні, яку потрібно зігнути, за допомогою середньочастотної індукційної котушки. Потім виконується верхнє згинання або перетягування.
Контроль товщини стінки труби s31254
Сторона зовнішньої кривої:Через напругу розтягування товщина стінки зменшується. Це найслабша частина згину дуплексної сталевої труби SS254SMO, і зменшена товщина стінки має відповідати вимогам до розрахункового тиску.
Сторона внутрішньої кривої:За рахунок стискаючої напруги товщина стінки збільшується.
asme b16.9 astm 254smo вигин Розчинний відпал
Дуплексний сталевий згин SS254SMO нагрівається до 1150-1180 градусів і витримується при цій температурі протягом певного часу, щоб карбіди та інтерметалічні фази (такі як сигма-фаза), які могли виділитися під час холодної/гарячої обробки, повністю розчинилися в аустенітній матриці. Потім його швидко гасять у воді.
astm s31254 згин травлення та пасивування
Після обробки розчином дуплексне сталеве трубне згинання SS254SMO матиме на поверхні шар оксидної окалини, який потрібно видалити травленням (зазвичай із застосуванням суміші азотної та фтористоводневої кислот). Згодом на свіжій поверхні після травлення мимовільно утворюється дуже тонка, але надзвичайно щільна пасивуюча плівка оксиду хрому.





