Круглик 17-4PHце широко використовувана нержавіюча сталь, що зміцнюється мартенситним опадами. Його назва "17-4PH" походить від його типового хімічного складу, який містить близько 17% хрому та 4% нікелю, тоді як "PH" означає "дисперсійне зміцнення". Цей матеріал відомий своєю високою міцністю, хорошою стійкістю до корозії та відмінною технологічністю. HT PIPE є постачальником SS17-4ph з 15+ досвідом експорту.Зв'яжіться з намидля отримання додаткової інформації та пропозицій безкоштовно!
Форми для виробів з нержавіючої сталі 17-4ph
- Бар і штанга
- Тарілка та лист
- Котушка та стрічка
- Труби та труби
- Фітинг: фланець, трійник, коліно, редуктор тощо.
- Кування: кільце, вал, коло, блок тощо.
Статус доставки круглих прутків s17400
Стан твердого розчину (стан А):Круглий стрижень піддається обробці твердим розчином при 1020-1060 градусів і швидкому охолодженню з твердістю менше або дорівнює 28HRC, що полегшує подальшу механічну обробку, холодне волочіння або кування. Це найпоширеніший стан доставки.
Стан своєчасності (H900/H1025/H1150/H1150M):Повне зміцнення старінням відповідно до вимог замовника, доставка готових круглих прутів безпосередньо, може виключити наступні процеси термічної обробки та підходить для стандартних деталей у масовому виробництві.
Стан відпалу (стан SR):Використовується лише для круглих прутків, які потребують зняття напруги під час обробки, нагрівання до 650-700 градусів протягом 2-4 годин, твердість менше або дорівнює 25HRC, підходить для сценаріїв, коли потрібні стабільні розміри після складного формування.
Механічні властивості круглих прутків 174ph
| Діаметр круглого прутка (мм) | Умови термічної обробки | Межа текучості (Rp0,2) Більше або дорівнює МПа | Міцність на розрив (Rm) МПа | Подовження (δ₅) Більше або дорівнює % | Твердість за Брінеллем (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Менше або дорівнює 100 | H900 | 1170 | 1310-1450 | 10 | 38-42 HRC |
| 100-200 | H900 | 1100 | 1250-1390 | 9 | 36-40 HRC |
| Менше або дорівнює 100 | H1025 | 1030 | 1170-1310 | 12 | 35-39 HRC |
| 100-200 | H1025 | 960 | 1100-1240 | 11 | 33-37 HRC |
| Менше або дорівнює 100 | H1150 | 860 | 965-1100 | 15 | 30-34 HRC |
| 100-200 | H1150 | 800 | 900-1040 | 14 | 28-32 HRC |
| Менше або дорівнює 100 | H1150M | 790 | 930-1070 | 16 | 28-32 HRC |
| 100-200 | H1150M | 730 | 870-1010 | 15 | 26-30 HRC |
uns s17400 круглий стержень перевірка розміру та форми
Допуск на діаметр:Відповідно до стандарту ASTM A480, допуск для холоднотягнутого круглого прутка (діаметром 3-100 мм) становить клас h9 (± 0,03-0,08 мм), а допуск для гарячекатаного круглого прутка (діаметром 10-300 мм) становить клас h10 (± 0,05-0,15 мм).
прямолінійність:Холоднотягнуті круглі прутки Менше або дорівнює 0,3 мм/м, гарячекатані/ковані круглі прутки Менше або дорівнює 0,5 мм/м, виявлено за допомогою лазерного детектора прямолінійності.
Округлість:Холоднотягнуті круглі прутки Менше або дорівнює 0,01 мм, гарячекатані круглі прутки Менше або дорівнює 0,03 мм, визначене за допомогою вимірювача круглості.
нержавіюча сталь 17-4ph Перевірка якості поверхні
Холоднотягнутий круглий пруток:Є відсутність тріщин, подряпин або окалини на поверхні, глибина подряпини менше або дорівнює 0,02 мм, виявлена візуальним оглядом і тестером шорсткості (Ra менше або дорівнює 0,8 мкм).
Прутки гарячекатані/ковані круглі:На поверхні немає тріщин, включень або пор, товщина окалини оксиду менше або дорівнює 0,1 мм, а після промивання кислотою немає залишків окалини оксиду.
ss174ph Внутрішня перевірка якості
Ультразвукове дослідження:Круглі прутки діаметром більше або дорівнює 50 мм повинні бути випробувані відповідно до стандарту B рівня ASTM A609, і не повинно бути внутрішніх дефектів, таких як розшарування або включення (еквівалент дефекту менше або дорівнює φ 2 мм).
Металографічна експертиза:Круглий стрижень із твердого розчину має рівномірну мартенситну структуру, а зістарений круглий стрижень демонструє рівномірно виділені ε - осад меди без очевидних грубих зерен.
s17-4ph Випробування механіки та корозійної стійкості
Механічні властивості:Два круглі бруски випадково перевіряються для кожного номера печі, з місцем відбору проб на 1/4 діаметра круглого бруска (щоб уникнути відмінностей у властивостях серцевини та поверхні), щоб перевірити межу текучості, міцність на розрив і подовження.
Стійкість до корозії:Проведіть випробування на міжкристалітну корозію згідно з методом ASTM A262 E (без тріщин) і проведіть випробування на точкову корозію відповідно до ASTM G48 (швидкість корозії менше або дорівнює 0,02 мм/год).
ss17-4ph бари Типові застосування
Хімічна та нафтохімічна промисловість:Установки оцтової, сірчаної та фосфорної кислоти, системи гасіння крекінг-газу в установках етилену та процеси органічного синтезу, що містять хлориди.
Морська техніка та опріснення морської води:Системи трубопроводів охолодження морської води, підігрівачі, насоси та трубопроводи в установках опріснення морської води; і системи-високого тиску морської води на кораблях.
Системи десульфурації димових газів (FGD):Вологі зони, найбільш сприйнятливі до корозії, такі як розпилюваний шар поглинача, туманоуловлювач і вихідний димохід.
Паперова промисловість:Обладнання та трубопроводи в процесі відбілювання целюлози (середовище ClO₂).
Фармацевтична та харчова промисловість:Вимогливі етапи процесу, що вимагають надзвичайної чистоти та стійкості до корозії.
Захист навколишнього середовища:Очищення стічних вод, особливо промислових стічних вод, що містять високі рівні хлоридів, сульфідів або кислотних компонентів.
