The-зварений концентричний редуктор ASTM A243 WPBОсновною функцією є досягнення концентричного з'єднання між трубами двох різних діаметрів, що забезпечує плавний перехід рідини в трубопровідній системі. Його ключова особливість полягає в тому, що центри двох торцевих з’єднань знаходяться на одній осі, а загальна конструкція має симетричну конічну форму.
HT PIPE є провідним продавцем і світовим експортером з більш ніж 16-річним досвідом у міжнародній торгівлі. Ми постачаємо труби, пластини, круглі прутки, а також широкий асортимент трубопровідної арматури, фланців і клапанів.Зв'яжіться з намитепер для безкоштовних пропозицій та персоналізованої інформації про продукт.
Властивості основного матеріалу концентричного редуктора -стикового зварювання ASTM A243 WPB
Хімічний склад:Вуглець (C) Менше або дорівнює 0,3%, Марганець (Mn) 0,29~1,06%, Фосфор (P) Менше або дорівнює 0,05%, Сірка (S) Менше або дорівнює 0,058%, Силіцій (Si) Більше або дорівнює 0,10%, Хром (Cr), Молібден (Mo), Нікель (Ni), Мідь Вміст (Cu) менше або дорівнює 0,40%, ванадій (V) менше або дорівнює 0,08%, ніобій (Nb) менше або дорівнює 0,02%.
Механічні властивості:Міцність на розрив 415~585 МПа, межа текучості більше або дорівнює 240 МПа, відносне подовження більше або дорівнює 22%, твердість за Брінеллем менше або дорівнює 197HB.
Застосовна температура:-29 градусів ~425 градусів, може стабільно працювати в умовах середньої-низької та середньо-високої температури, підходить для транспортування різноманітних звичайних носіїв.
Основні переваги:Чудова продуктивність зварювання, стабільні механічні властивості після термічної обробки, стійкість до корозії та тиску відповідають вимогам звичайних промислових умов праці, контрольованих витрат на виробництво та придатні для-великого промислового застосування.
Конструктивні особливості конструкції
Завдяки концентричній конструкції діаметри труб на обох кінцях переходять симетрично, а осі повністю збігаються. На кінцях труб використовується стандартна форма скосу, яка підходить для з’єднань стиковим зварюванням. Його можна безпосередньо зварити та закріпити на сталевих трубах. Після монтажу загальна вісь трубопроводу є правильною, що усуває необхідність додаткового регулювання горизонтального або вертикального положення інтерфейсу.

Основні переваги продуктивності
Низький опір рідини:Симетрична конічна структура забезпечує плавний потік рідини, запобігаючи турбулентності або ударам, зменшуючи споживання енергії під час транспортування середовища та мінімізуючи знос внутрішньої стінки труби.
Рівномірний розподіл напруги:Поступовий перехід діаметра дозволяє уникнути локальної концентрації напруги, що робить його придатним для-систем трубопроводів високого тиску та забезпечує вищу робочу стабільність під час коливань тиску.
Зручне встановлення:Звичайний зовнішній вигляд і низькі вимоги до симетрії в просторі установки полегшують подальший огляд трубопроводу, технічне обслуговування та розширення.
Надійне ущільнення:Спосіб-зварного з’єднання встик у поєднанні зі стандартною конструкцією скосу забезпечує чудову герметизацію після зварювання, ефективно запобігаючи витоку середовища.
Основні специфікації
Діапазон діаметрів:DN15~DN1500 (NPS 1/2~NPS 60), адаптований до переходів діаметра від малих до великих труб.
Оцінка товщини стінки:SCH5~SCH160, що дозволяє вибрати відповідну товщину стінки на основі номінального тиску системи трубопроводу для задоволення різних вимог до робочого тиску.
Параметри довжини:Стандартна довжина різна для різних діаметрів. Наприклад, DN20×15 (NPS 3/4×1/2) має довжину 38 мм, DN50×40 (NPS 2×1,5) має довжину 76 мм, а DN100×80 (NPS 4×3) має довжину 102 мм. Конкретні розміри мають відповідати стандартам ASME B16.9 або GB/T 12459-2017.
Обробка поверхні:Зазвичай використовується піскоструминна обробка, прозора анти-корозійна олія,-антикорозійна чорна олія або гаряче-цинкування. Відповідний метод обробки може бути обраний на основі середовища застосування для підвищення стійкості до корозії.
Процес формування:В основному використовується пресування зі зменшенням діаметра, пресування із розширенням діаметра або комбінація пресування зі зменшенням діаметра та пресуванням із розширенням. Вироби великого-діаметра можна формувати шляхом прокатки та зварювання листового металу.





