Hastelloy B2Лист - це видатне досягнення в галузі промислових матеріалів, щоб протистояти екстремальній зменшенню корозійних середовищ. Його видатні показники у сильних відновлювальних кислотах, таких як концентрована соляна кислота та сірчана кислота, не має собі рівних. Лист Hastelloy B2 може забезпечити довгий та надійний термін служби для ключового обладнання та стати суцільним бар'єром для забезпечення безпеки та безперервності виробництва.
Виробник постачальників Hastelloy B2
HT Pipe-відомий біржовий і експортер. Ми - постачальник матеріалів Hastelloy B2 з експортом 15+. Ми не лише надаємо труби,ASTM B333 UNS N10665 Пластина, круглі бруски, але також трубопроводи, фланці тощо.Зв’яжіться з намиДля отримання додаткової інформації та цін безкоштовно.
Хімічний склад сплаву B2
Hastelloy B -2 аркуш має щільність 9,24 г\/см³ та температуру плавлення між 1330–1380 градусами. Його коефіцієнт теплового розширення (13,6 × 10⁻⁶\/ градус при 20–100 градусах) значно нижчий, ніж у аустенітній нержавіючої сталі, що робить його придатним для обладнання з частими тепловими циклами.
Корозійна стійкість Hastelloy B2
Відмінна продуктивність соляної кислоти, сірчаною кислотою, фосфорною кислотою та органічною кислотою, особливо у високотемпературних неоксидуючих кислотних середовищах (таких як соляна кислота).
Hastelloy N10665 стійкість до розтріскування стресу (SCC)
Excellent resistance to chloride ion environments (such as seawater and chemical waste liquids). Room temperature yield strength ≥310 MPa, tensile strength ≥690 MPa, elongation>40%, враховуючи як міцність, так і пластичність.

Застосування сплаву Hastelloy B2
Нафта і газ:Підводні трубопроводи, свердловині інструменти для кислотних свердловин.
Хімічне обладнання:Реактори сірчаної кислоти, випарники фосфорної кислоти, мариноване обладнання.
Ядерна промисловість:Контейнери та трубопроводи для систем очищення ядерних відходів.
Морська інженерія:Пристрої для опріснення морської води, теплообмінники.
Захист навколишнього середовища:Ключові компоненти систем пульфуризації димового газу (FGD).
Сплав N10665 Пластина гаряча робота
Рекомендується прокатати або підробляти в діапазоні 980-1200 ступінь, уникати перебування в гарячій крихкій зоні 650-870 градусів і потребує швидкого охолодження після обробки для інгібування осадження шкідливих фаз.
N10665
Через високу швидкість затвердіння роботи деформацію потрібно контролювати під час холодного згинання або штампування, а складне формування рекомендується відпалити поетапно.





