ASTM A928 UNS S31803 Постачальник труб EFW,зв'яжіться з намищоб отримати безкоштовну пропозицію та зразок!
ASTM A928 UNS S31803 Процес зварювання труб EFW
TheСпецифікація ASTM A928охоплює електро{0}}зварні-дуплексні труби з нержавіючої сталі (EFW), у тому числі UNS S31803 (також відомі як Duplex 2205).ASTM A928 UNS S31803це специфікація, що охоплює електричні-сплавні-дуплексні труби з нержавіючої сталі.
1. Попередня -підготовка до зварювання:
Очищення: поверхні, які зварюються, необхідно ретельно очистити, щоб видалити будь-які забруднення, масла або оксиди, які можуть негативно вплинути на якість зварювання.
Підгонка: правильна підгонка-з’єднань труб має важливе значення для забезпечення вирівнювання та точності розмірів під час зварювання. Це може передбачати скошування кінців труб під необхідним кутом і забезпечення правильного зазору міждуплексні сталеві труби 2205.
2. Параметри зварювання:
- Метод зварювання:ASME SA 928 UNS S31803 Труби EFWзазвичай зварюються за допомогою процесу електричного зварювання плавленням, який передбачає використання електричної дуги між зварювальним електродом і деталлю.
- Параметри зварювання: такі параметри, як зварювальний струм, напруга, швидкість руху та підведення тепла, ретельно контролюються для досягнення бажаного провару, плавлення та геометрії валика.
3. Техніка зварювання:
- Корінний прохід: Кореневий прохід зазвичай наноситься за допомогою витратного електрода або присадочного дроту з відповідним захисним газом, щоб запобігти окисленню та забезпечити належне сплавлення основних металів.
- Заповнювальні та накривні проходи: наступні наповнювальні та накривні проходи наплавляються для формування зварного металу та досягнення необхідної міцності та цілісності. Ці проходи можуть бути нанесені за допомогою подібного процесу зварювання або іншої техніки, залежно від конкретних вимог застосування.
4. Витратні матеріали для зварювання:
Зазвичай використовувані присадочні метали включають:
- ER2209: Феритний-аустенітний дво{2}}фазний присадний метал із подібним хімічним складом доТруба UNS S31803 / 2205 / wnr.1.4462що забезпечує хороші корозійні властивості та міцність.
- ER2594
- Зварювальний електрод
- Захисний газ
- Процес зварювання: зазвичай використовується зварювання TIG або MIG. Вибір відповідного процесу зварювання гарантує якість і ефективність зварювання.
5. Контроль та моніторинг зварювання:
- Контроль якості: протягом усього процесу зварювання контролюються такі параметри, як профіль зварювального шва, проплавлення та вирівнювання, щоб забезпечити відповідність стандарту ASTM A928 і специфікаціям замовника.
- Не-руйнівний контроль (NDT): після зварювання зварні з’єднання можуть пройти такі не-руйнівні методи випробування, як ультразвукове випробування (UT), радіографічне випробування (RT) або проникаюче випробування (PT), щоб виявити будь-які дефекти чи розриви.
6. Обробка після -зварювання:
- Термічна обробка: залежно від вимог застосування,ASTM A928 UNS S31803 зварні трубиможе пройти термічну обробку після{0}}зварювання (PWHT) для зняття залишкових напруг і покращення механічних властивостей.
- Очищення та перевірка: після зварювання зварні з’єднання очищають для видалення будь-якого шлаку, бризок або поверхневих забруднень, після чого проводять візуальний огляд і перевірку розмірів для забезпечення відповідності специфікаціям.
7. Документація та відстеження:
- Специфікація процедури зварювання (WPS): WPS готується та кваліфікується відповідно до застосовних кодів і стандартів, вказуючи параметри зварювання, процедури та критерії прийнятності.
- Протокол кваліфікації процедури зварювання (PQR): PQR документує результати кваліфікаційних випробувань процедури зварювання, включаючи механічні випробування та результати НК.
- Кваліфікація зварювальника: зварювальники, які виконують зварювальні роботи, повинні мати кваліфікацію відповідно до застосовних кодексів і стандартів, що демонструє їхнє знання методів і процедур зварювання.
FAQ
1. Яка різниця між ASTM A928 і A790?
ASTM A790 для стандартних безшовних або зварних труб.ASTM A928зокрема охоплює електро-зварні-труби (EFW) із насадковим металом, зазвичай для більших діаметрів.
2. Що означають різні «Класи» (1–5)?
Вони визначають спосіб зварювання та рівень перевірки. Наприклад,1 класвимагає подвійного зварювання та 100% рентгенівського випромінювання (рентгенографія).2 класне потребує рентген-променів.
3. Навіщо використовувати UNS S31803 (Duplex 2205)?
Він забезпечує подвійну міцність стандартної нержавіючої сталі та чудову стійкість до хлоридної корозії та точкової коррозії.
4. Чи потрібна термообробка після зварювання?
так Для забезпечення стійкості до корозії труби проходять обробкувідпал розчину(приблизно . 1040 градус ) з подальшим швидким гартуванням.
5. Який присадний метал використовують для зварювання?
ТиповоER2209. Він «над{1}}легований» нікелем, щоб гарантувати, що зварний шов підтримує правильний баланс аустеніту-фериту 50/50.





