Feb 18, 2024 Залишити повідомлення

ASTM A790 / ASME SA 790 Дуплексні труби з нержавіючої сталі Постачальник і виробник

Стандарт ASTM A790/A790M-22

Стандартні специфікації для безшовних і зварних труб з феритної/аустенітної нержавіючої сталі
Стандарт ASTM A790 охоплює безшовні та прямошовні-зварні труби з феритно-аустенітної дуплексної нержавіючої сталі для загальної корозійної роботи, з особливим акцентом на стійкість до корозійного розтріскування під напругою. Труба повинна виготовлятися безшовним або автоматичним способом зварювання без додавання присадного металу в процесі зварювання. Для визначення процентного вмісту зазначених елементів необхідно провести аналіз тепла. Випробування на розтягування, випробування на зміцнення, випробування на сплющування, гідростатичні випробування та неруйнівні електричні випробування повинні проводитися відповідно до встановлених вимог.

 

ASTM A790 Дуплексна труба з нержавіючої сталіОцінки

HT PIPE постачає широкий асортимент дуплексної та супердуплексної нержавіючої сталі, усі з яких включені до специфікації ASTM A790. До них належать:

 

Дуплекс 2205 (UNS S31803 / S32205):Найпоширеніший дуплексний сорт, який поєднує високу механічну міцність і чудову стійкість до корозії (Werkstoff 1.4462, F51/F60).

Super Duplex 2507 (UNS S32750):Розроблено для високоагресивних корозійних середовищ, включаючи морські нафтогазові роботи та хімічні заводи (Werkstoff 1.4410, F53).

UNS S32760:Супердуплекс преміум-класу з додаванням вольфраму та міді для підвищення стійкості до точкової корки в кислих середовищах (Zeron 100, Werkstoff 1.4501, F55).

UNS S32550 і S32520:Високо{0}}леговані дуплексні варіанти, що забезпечують стійкість до локальної корозії та стирання (Ferralium 255, Werkstoff 1.4507, F61).

 

Технічні характеристики дуплексної труби з нержавіючої сталі ASTM A790

Стандартний ASTM A790
Оцінка S31803, S32205, S32750
Межа текучості (МПа) більше або дорівнює 450; більше або дорівнює 450; Більше або дорівнює 550
Міцність на розрив (МПа) Більше або дорівнює 620; Більше або дорівнює 655; Більше або дорівнює 800
Подовження (%) більше або дорівнює 25; більше або дорівнює 25; Більше або дорівнює 15
Гідростатичне випробування Гідростатичне випробування повинно проводитися згідно з ASTM A999.
Може бути замінений ЕСТ.
Випробування на міжкристалітну корозію Зазвичай використовують тест на точкову корозію.
Випробування вихровими струмами Можна замінити на HT.
Допуск OD (мм) O.D. ODТолерантність
10,3 Менше або дорівнює D Менше або дорівнює 48,3 -0.5
48.3 -1
114.3 -2
219.1 -3
Толерантність WT O.D. WTTolerance
10,3 Менше або дорівнює D Менше або дорівнює 73,0 -1.6
88,9 Менше або дорівнює D Менше або дорівнює 457,0 -1.8
t/D Менше або дорівнює 5%
88,9 Менше або дорівнює D Менше або дорівнює 457,0 -1.2
t/D >5%

 

Вимоги до міцності на розрив і твердості

Оцінка Міцність на розрив, не менше, ksi [МПа] Межа текучості, не менше, ksi [МПа] Відносне подовження в 2 дюймах або 50 мм, хв, % Твердість, Макс Брінель
S31803 90 [620] 65 [450] 25 290
S32205 95 [655] 70 [485] 25 290
S31500 92 [630] 64 [440] 30 290
S32550 110 [760] 80 [550] 15 297
S31200 100 [690] 65 [450] 25 280
S31260 100 [690] 65 [450] 25 290
S32001 90 [620] 65 [450] 25 290
S32304 100 [690] 65 [450] 25 290
S32750 116 [800] 80 [550] 15 310
S32760 109 [750] 80 [550] 25 300
S32950 100 [690] 70 [480] 20 290
S32520 112 [770] 80 [550] 25 310

 

Термічна обробка

Позначення UNS Температура Гасіть
S31803 1870-2010 градусів F [1020-1100 градусів ] Швидке охолодження на повітрі або воді
S32205 1870-2010 градусів F [1020-1100 градусів ] Швидке охолодження на повітрі або воді
S31500 1800-1900 градусів F [980-1040 градусів ] Швидке охолодження на повітрі або воді
S32550 1900 градусів F [1040 градусів ] мін. Швидке охолодження на повітрі або воді
S31200 1920-2010 градусів F [1050-1100 градусів ] Швидке охолодження у воді
S31260 1870-2010 градусів F [1020-1100 градусів ] Швидке охолодження у воді
S32001 1800-1950 градусів F [982-1066 градусів ] Швидке охолодження на повітрі або воді
S32003 1850-2050 градусів F [1010-1120 градусів ] Швидке охолодження на повітрі або воді
S32101 1870 градусів F мін Гартують у воді або швидко охолоджують іншим способом
S32202 1870-1975 градусів F [1020-1080 градусів ] Швидке охолодження на повітрі або воді
S32506 1870-2050 градусів F [1020-1120 градусів ] Швидке охолодження на повітрі або воді
S32304 1700-1920 градусів F [925-1050 градусів ] Швидке охолодження на повітрі або воді
S32750 1880-2060 градусів F [1025-1125 градусів ] Швидке охолодження на повітрі або воді
S32760 2010-2085 градусів F [1100-1140 градусів ] Швидке охолодження на повітрі або воді
S32950 1820-1880 градусів F [990-1025 градусів ] Швидке охолодження у воді
S32520 1975-2050 градусів F [1080-1120 градусів ] Швидке охолодження на повітрі або воді

 

Посилання на документи

  • ASTM A370 Методи випробувань і визначення для механічних випробувань сталевих виробів
  • A923 Методи випробувань для виявлення шкідливої ​​інтерметалічної фази в дуплексній аустенітній/ферритній нержавіючій сталі
  • Термінологія ASTM A941, що стосується сталі, нержавіючої сталі, споріднених сплавів і феросплавів
  • Специфікація ASTM A999/A999M щодо загальних вимог до труб із легованої та нержавіючої сталі
  • ASTM E213 Практика ультразвукового дослідження металевих труб і трубок
  • ASTM E309 Практика перевірки вихровими-струмами сталевих трубчастих виробів за допомогою магнітного насичення
  • ASTM E381 Метод випробування макротравленням сталевих прутків, заготовок, блюмів і поковок
  • ASTM E426 Практика перевірки електромагнітних (вихрових-струмів) безшовних і зварних трубних виробів, аустенітної нержавіючої сталі та подібних сплавів
  • ASTM E527 Практика нумерації металів і сплавів в уніфікованій системі нумерації (UNS)
  • ASTM A5.9 Корозійно-стійкі -хромові та хром-зварювальні прутки та електроди з нікелевої сталі
  • ASTM B1.20.1 Трубна різьба загального призначення
  • ASTM B36.10 Зварні та безшовні ковані сталеві труби
  • Труба з нержавіючої сталі ASTM B36.19

 

Необхідні механічні випробування ASME SA 790

1. Випробування на розтяг-Одно випробування на розтягування має бути виконано на зразку для партій не більше ніж з 50 труб. Випробування на розтягнення проводяться на зразках із двох труб для партій із понад 50 труб (див. Примітку 2).
2. Тест на спалювання(для безшовних труб)-Потрібно провести одне випробування на зразках з одного кінця однієї труби з кожної партії (див. Примітку 1) готових труб. Мінімальне розширення внутрішнього діаметра має становити 10 %.
3. Випробування фланців(для зварних труб)-Потрібно провести одне випробування на зразках з одного кінця однієї труби з кожної партії (див. Примітку 1) готових труб.
4. Тест на твердість-Випробування на твердість за Брінелем або Роквеллом проводяться на зразках із двох труб із кожної партії (див. Примітку 2).
5. Тест зворотного сплющення-Для зварних труб потрібно провести одне випробування на зворотне сплющення на зразку з кожних 1500 футів [450 м] готової труби.

Якщо використовується більше ніж один нагрів, вимоги до випробування на розтяг, розвальцьовування, фланці та твердість повинні застосовуватися до кожного нагріву.

Зв'язатися зараз

 

 

 

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування