ASTM A240 S347 Фланецьце з’єднувач трубопроводу/обладнання. Його основною функцією є досягнення роз’ємних з’єднань між трубопроводами, трубопроводами та обладнанням (таким як реакційні посудини та теплообмінники), а також забезпечення герметичності з’єднувальних частин. HT PIPE постачає всі різні типи та масштаби фланців. Будь ласка, не соромтесязв'яжіться з намидля отримання додаткової інформації про продукт і ціни.
S347 Продуктивність сердечника фланця
Стійкість ущільнення:Характеристики низької деформації матеріалу S347 гарантують, що ущільнювальна поверхня фланця (наприклад, виступаючий RF, повна площина FF) прилипає до прокладки протягом тривалого часу, і немає ризику середнього витоку за умов високої температури (менше або дорівнює 800 градусам) і середнього високого тиску (менше або дорівнює PN40).
Стійкість до високих температур:Температура безперервного використання може досягати 800 градусів, а короткостроковий-допуск становить 900 градусів. Він підходить для з’єднання високо{4}}температурних трубопроводів пари та високо{5}}температурних димових газів (таких як фланці головного паропроводу котла).
Стійкість до корозії:Він має гарну стійкість до органічних кислот, азотної кислоти, фосфорної кислоти та іонних середовищ, що містять хлорид, а ущільнювальна поверхня не легко схильна до точкової коррозії або точкової коррозії, що підходить для корозійних середовищ, таких як хімічна обробка та обробка морської води.
Механічна міцність:Міцність на розрив при кімнатній температурі більше або дорівнює 515 МПа, твердість менше або дорівнює 187HB, здатний витримувати зусилля попереднього затягування та середній тиск під час затягування болта, уникаючи деформації корпусу фланця.
Продуктивність зварювання та складання:Підключається до трубопроводів за допомогою дугового зварювання, аргонодугового зварювання, не потребує обробки розчину після зварювання. Точність обробки болтових отворів висока (допуск на отвір H14), що сприяє точному підгонці болтів і зменшує монтажні відхилення.
Основні конструктивні типи фланця S347
|
Структурний тип |
Конструктивні особливості |
Відповідний клас тиску |
|
Насувний-фланець (SO) |
Горловина фланця коротка, труба вставляється в отвір фланця під зварювання; низька вартість |
PN1.0-PN16 |
|
Фланець-шийки (WN) |
Довга фланцева горловина,-зварена трубами встик; висока жорсткість |
PN10-PN40, Class150-Class600 |
|
Розетка-приварний фланець (SW) |
Труба вставляється у фланцевий патрубок під зварювання, невелика ущільнювальна поверхня |
PN16-PN40 |
|
Різьбовий фланець (TH) |
Фланець із внутрішньою різьбою, з'єднаний із зовнішньою різьбою без зварювання |
PN1.0-PN10 |
|
Глухий фланець (BL) |
Без наскрізного отвору, використовується для ущільнення кінців труб |
PN1.0-PN40 |
S347 Перевірка якості фланців
Перевірка зовнішнього вигляду:Візуально огляньте поверхню фланця на наявність тріщин, пор і включень, а поверхню ущільнювача на наявність вм’ятин.
Перевірка розмірів:За допомогою штангенциркуля виміряйте діаметр і міжцентрову відстань отворів для болтів, а за допомогою глибиноміра виміряйте висоту ущільнювальної поверхні. Відхилення має відповідати стандарту.
Тестування матеріалу:Використовуйте спектрометр для виявлення вмісту хрому, нікелю та ніобію на місці, щоб переконатися, що це матеріал S347.
Неруйнівний контроль:Ультразвуковий контроль (УЗ) необхідний для зварювання фланців для виявлення внутрішніх дефектів поковок. Для фланців високого тиску (PN більше або дорівнює 25) потрібне магнітопорошкове випробування (MT), щоб перевірити ущільнювальну поверхню та корінні тріщини горловини фланця.
Тестування механічних характеристик:З кожної партії береться один зразок фланця для перевірки його міцності на розрив і твердості, які повинні відповідати вимогам ASTM A182.
Тестування ефективності ущільнення:Проведіть випробування зразка на герметичність (тиск 0,6 МПа, тиск утримування протягом 24 годин) зі швидкістю витоку менше або дорівнює 1 × 10 ⁻⁶ Па · м³/с.
