ASME SB407 безшовна труба зі сплаву 800базується на системі нікель-залізо-хром, яка завдяки чудовій-температурній стабільності, стійкості до корозії та хорошим технологічним властивостям широко використовується в екстремальних умовах експлуатації, таких як нафтохімія, виробництво електроенергії та атомна енергетика. HT PIPE - це aтруба astm b407 uns n08800постачальник із 15+ досвідом експорту.Зв'яжіться з намидля отримання додаткової інформації та пропозицій безкоштовно!
Хімічний склад труби зі сплаву 800
Сплав містить 30,0%-35,0% нікелю (Ni), 19,0%-23,0% хрому (Cr) і щонайменше 39,5% заліза (Fe), утворюючи основний каркас сплаву. Крім того, додається 0,15%-0,60% титану (Ti) і 0,15%-0,60% алюмінію (Al), при цьому загальний вміст титану та алюмінію контролюється в межах 0,30%-1,20%, щоб утворити стабільні карбіди та покращити структурну стабільність при високих температурах. вміст вуглецю (C) суворо обмежений до максимуму 0,10%, а домішок, таких як сірка (S) і фосфор (P), суворо обмежений до рівня нижче 0,015%, щоб забезпечити чистоту та пластичність сплаву.
Висока-температурна продуктивність труби incoloy n08800
Труба Incoloy 800 демонструє чудову -температурну стабільність із робочою температурою до 1100 градусів. Він зберігає чудовий опір повзучості та структурну цілісність навіть при температурах вище 600 градусів. При високій температурі 816 градусів міцність на розрив все ще може підтримувати близько 70% міцності при кімнатній температурі. під час випробувань на стійкість до високих-температур при 700 градусах і тиску 200 МПа час безперервної роботи становить не менше 100 годин.
Механічні властивості труби зі сплаву n08800
Після обробки розчином труба Incoloy 800 демонструє стабільні механічні властивості при кімнатній температурі: міцність на розрив не менше 500 МПа, межа текучості не менше 210 МПа, подовження не менше 30%. деякі специфікації можуть досягати межі міцності на розрив 600 МПа, межі текучості 275 МПа та подовження 45%, поєднуючи як міцність, так і міцність. Його твердість контролюється на HB менше або дорівнює 180, має гарну оброблюваність, і його міцність може бути додатково покращена за допомогою холодної обробки.
astm b407 incoloy 800 безшовна труба корозійна стійкість
У високотемпературних -атмосферах окислення, науглерожування та азотування щільна оксидна плівка, утворена хромом, ефективно запобігає проникненню корозійних середовищ.
У корозійних середовищах, що містять сірку та хлор, його стійкість до корозії значно перевищує стійкість нержавіючої сталі 304. У середовищі морської води при температурі 80 градусів і 50 000 ppm Cl⁻ річна швидкість корозії надзвичайно низька.
У воднев{0}}вмісному середовищі (парціальний тиск водню 4 МПа, 450 градусів) його стійкість до розтріскування,-спричиненого воднем, у 8–10 разів вища, ніж у звичайної нержавіючої сталі. Крім того, цей сплав також має гарну стійкість до корозії під напругою іонів хлориду з критичним напруженням не менше 250 МПа.
Процес виробництва труби Incoloy 800
asme sb407 процес плавлення безшовної труби з сплаву 800
Для забезпечення чистоти матеріалу труби Incoloy 800 зазвичай використовують подвійний процес вакуумного індукційного плавлення (VIM) + електрошлакового переплаву (ESR). Цей процес може суворо контролювати вміст газу в сплаві до надзвичайно низьких рівнів: вміст кисню (O) менше або дорівнює 50 ppm, вміст азоту (N) менше або дорівнює 150 ppm, ефективно зменшуючи внутрішні дефекти, такі як пори та включення, і покращуючи оброблюваність матеріалу в гарячому стані та стійкість до корозії.
процес формування зварної труби зі сплаву n08800
Процес формування труб Incoloy 800 поділяється на дві категорії: гаряча обробка та холодна обробка. Гаряча обробка в основному включає гарячу прокатку та гарячу екструзію, при цьому температура обробки контролюється в діапазоні 1100-900 градусів, а величина деформації підтримується на рівні 30-70% для отримання однорідної аустенітної структури.
Холодна обробка підходить для точного формування тонкостінних-труб (товщина стінки менше або дорівнює 1 мм), в основному з використанням процесу холодного витягування, який може досягти допуску діаметра труби ±0,1 мм, допуску товщини стінки ±5% і прямолінійності менше або дорівнює 1,5 мм/м, що відповідає потребам високо{5}}точного обладнання, такого як компактні теплообмінники.
Процес зварювання та термічної обробки зварних труб зі сплаву 800
У виробництві зварних труб рекомендується використовувати зварювальний дріт ERNiCr-3 і процес зварювання GTAW (TIG). Чистота захисного газу повинна бути більше або дорівнювати 99,995%, а міжпрохідна температура повинна контролюватися на рівні 100-150 градусів.
Після зварювання обробка розчином при температурі 1065 градусів ±15 градусів є обов’язковою зі швидкістю охолодження, що перевищує або дорівнює 55 градусам/хв, щоб забезпечити повне розчинення карбідів і усунути зону сенсибілізації під час зварювання. Зварне з'єднання має пройти радіографічне випробування RT рівня II.
Для холоднооброблених труб необхідна також обробка розчином при температурі 1100-1175 градусів з наступним швидким охолодженням для забезпечення однорідних властивостей матеріалу.
Технічні характеристики сердечника трубок incoloy 800
Діапазон зовнішнього діаметра: 6,00 мм-914,4 мм, включаючи безшовні труби із зовнішнім діаметром, що охоплює 1/8″NB-24″NB, і зварні труби ERW із зовнішнім діаметром, що охоплює 1/8″NB-36″NB.
Діапазон товщини стінки: 0,3 мм-50 мм, що відповідає різним класам товщини стінки, таким як SCH 5, SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, XXS тощо.
Довжина: доступна одинарна випадкова довжина, подвійна випадкова довжина та стандартна довжина 0-12 м або налаштована відповідно до вимог клієнта.
Форми кінців труб включають гладкі кінці, скошені кінці та різьбові кінці. Обробка поверхні включає відпал і травлення (AP), яскравий відпал (BA) і полірування. Для труб спеціального призначення внутрішня поверхня електрополірована до шорсткості Ra менше або дорівнює 0,8 мкм.
