Постачальник фланців Incoloy 825. Зв’яжіться з нами, щоб отримати безкоштовну пропозицію та зразок!
TheASME B16.5 N08825 SO фланець(Slip{0}}On Flange) — широко використовуваний з’єднувальний елемент у системах трубопроводів. Його унікальна конструкція дозволяє просунути трубу в отвір фланця та закріпити кутовим зварним швом між поверхнею фланця та зовнішньою стінкою труби. HT PIPE постачає всі різні типи та масштаби фланців. Будь ласка, не соромтесязв'яжіться з намидля отримання додаткової інформації про продукт і ціни.
ASME N08825 SO ФланецьГаряча обробка та формування
Фланці N08825 SO зазвичай формуються за допомогою процесів гарячої обробки, причому ідеальна температура гарячої обробки становить від 1150 градусів до 900 градусів. У цьому температурному діапазоні матеріал демонструє оптимальну пластичність і формуемість, що дозволяє ковкою або пресуванням створити початкову форму фланця.
Після гарячої обробки заготовка потребує швидкого охолодження, або шляхом загартування водою, або швидким повітряним охолодженням, щоб забезпечити ідеальну кристалічну структуру матеріалу та стійкість до корозії.
NC1243 Incoloy 825 ФланецьХолодна обробка та чистова обробка
Для менших або більш вимогливих фланців SO може знадобитися холодна обробка після гарячої обробки для досягнення точних вимог до розмірів. Швидкість наклепу сплаву N08825 подібна до аустенітної нержавіючої сталі, тому проміжний етап відпалу необхідний, коли ступінь холодної обробки (як правило, перевищує 15%) є значною.
Після холодної обробки фланець переходить на стадію фінішної обробки, яка включає такі операції механічної обробки, як точіння та свердління. Під час механічної обробки використовується стратегія низьких швидкостей поверхневого різання та великих подач, щоб узгодити характеристики-зміцнення матеріалу.
Фланець зі сплаву 825Процес термічної обробки
Термообробка є критично важливим кроком у забезпеченні оптимальної роботи фланця N08825 SO. Діапазон температур для м'якого відпалу або стабілізаційної обробки становить 920-980 градусів, з оптимальною температурою 940 ± 10 градусів. Для заготовок товщиною понад 1,5 мм рекомендується загартування водою або швидке повітряне охолодження, щоб максимізувати опір повзучості.
Фланець Incoloy 825застосування
- Оф-компанії з буріння нафти
- Генерація електроенергії
- Переробка газу
- Нафтохімія
- Фармацевтичне обладнання
- Спеціальна хімія
- Хімічне обладнання
- Фармацевтика
- Целюлозно-паперова промисловість
- Обладнання для морської води
- Теплообмінники
- Конденсатори
UNS N08825 ФланецьСтійкість до кислотної корозії
Сірчана кислота:Стійкий до кипіння сірчаної кислоти до 40% і всіх концентрацій сірчаної кислоти до 60% при температурах до 80 градусів.
Фосфорна кислота:Демонструє чудову корозійну стійкість у середовищі виробництва фосфорної кислоти та підходить для теплообмінників, випарників, промивних машин і занурювальних труб.
Азотна кислота та органічні кислоти:Демонструє чудову стійкість до корозії в середовищах з широким спектром азотної кислоти та органічних кислот.
ASTM B564 Фланці зі сплаву Incoloy 825Локалізована корозійна стійкість
Точкова та щілинна корозія:Синергічний ефект хрому та молібдену утворює стабільну пасивну плівку, яка ефективно протистоїть локальній корозії, викликаній іонами хлориду та інших галогенів.
Корозійне розтріскування під напругою:Високий вміст нікелю забезпечує ефективну стійкість до корозійного розтріскування під напругою. Розтріскування, особливо в середовищах, що містять хлориди та їдкий натр.
Міжкристалічна корозія:Стабілізований відпал забезпечує відмінну стійкість до міжкристалітної корозії навіть після зварювання.
Incoloy UNS N08825 ФланціІнструкції зі встановлення
Перевірка перед-встановленням:Переконайтеся, що ущільнювальна поверхня фланця не пошкоджена та не має подряпин, ямок та інших дефектів. Перевірте, чи прокладка сумісна з носієм і має правильний розмір.
Вирівнювання та вставка:Переконайтеся, що труба вирівняна з отвором фланця та повністю вставлена у фланець, на одному рівні з поверхнею фланця.
Процес зварювання:Використовуйте відповідний процес зварювання; рекомендується зварювання інертним газом вольфраму (TIG) або інертним газом металу (MIG).
Матеріал наповнювача:Використовуйте сумісні зварювальні матеріали, такі як зварювальний дріт AWS A5.14 ERNiCrMo-3 або зварювальний пруток AWS A5.11 ENiCrMo-3.
Затягування болтів:Затягніть болти рівномірно в поперечному-розрізі симетричною послідовністю, щоб забезпечити рівномірне зусилля на прокладці та ефективне ущільнення.
