HT PIPE - це aТруба SS 316Hпостачальник із 15+ досвідом експорту.Зв'яжіться з намидля отримання додаткової інформації та пропозицій безкоштовно!
316Hце труби з аустенітної нержавіючої сталі з вмістом вуглецю від 0,04% до 0,10%. Це важливо, тому що при температурах вище приблизно 425 градусів (800 градусів F) міцність на повзучість аустенітної нержавіючої сталі значно падає. Більш високий рівень вуглецю дозволяє спеціальну термічну обробку розчину, яка створює стабільну аустенітну зернисту структуру, що надає 316H стійкість до деформації повзучості під дією тривалого теплового навантаження.
Хімічний склад (мас.%)
| елемент | Вимога 316H | 316L Cap |
|---|---|---|
| Карбон (C) | 0.04 – 0.10 | 0.030 |
| Марганець (Mn) | 2,00 макс | 2.00 |
| Фосфор (P) | 0,045 макс | 0.045 |
| Сірка (S) | 0,030 макс | 0.030 |
| Кремній (Si) | 0,75 макс | 0.75 |
| хром (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| Нікель (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| Молібден (Mo) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 3.00 |
| Азот (N) | 0,10 макс | 0.10 |
Механічні властивості при кімнатній температурі
| Власність | Вимога ASTM A312 |
|---|---|
| Міцність на розрив | 515 МПа хв (75 ksi) |
| Межа текучості (зміщення 0,2%) | 205 МПа хв (30 ksi) |
| Подовження в 2" | 35% мін |
| Твердість | 217 HB / 95 HRB макс |
Рішення 316H проти 316L: що насправді важливо
Більшість порівнянь зупиняються на вмісті вуглецю. Ось частина, яку зазвичай пропускають:
Основним фактором є робоча температура.
Нижче 425 градусів:316L зазвичай достатньо. Низький вміст вуглецю забезпечує кращу стійкість до міжкристалітної корозії в зоні термічного-впливу зварних швів.
Вище 425 градусів (постійно):316H є стандартним вибором. Більший вміст вуглецю в поєднанні з належним відпалом розчину забезпечує міцність-розриву, яку 316L просто не може зрівняти за таких температур.
Циклічні термічні умови (термічний цикл між високими та низькими температурами):Обидва сорти потребують ретельної оцінки. 316H краще справляється зі стійкою повзучістю, жоден сорт не усуває ризик розтріскування від термічної втоми, якщо конструкція не враховує диференціальне теплове розширення.
Складність зварювання реальна з 316H.
Більший вміст вуглецю робить зону термічного -впливу) більш сприйнятливою до осадження карбіду хрому, якщо зварний шов охолоджується надто повільно. На практиці це означає:
- Кваліфікація процедури зварювання має відповідати вимогам до -термічної обробки товстих секцій після зварювання.
- Для тонкостінних -труб (схема 10S або нижче) може бути прийнятним автогенне зварювання TIG або орбітальне зварювання без наповнювача без післязапальної обробки, залежно від вимог проекту щодо необробленої обробки.
- Для важких стін (понад 19 мм) стандарти технічного проектування часто вимагають PWHT, що означає, що вам потрібно враховувати потужність печі або-логістику термообробки на місці.
Розміри та таблиці труб відповідно до ASME B36.19M
ASME B36.19M охоплює розміри труб з нержавіючої сталі. На відміну від B36.10M (вуглецева сталь), B36.19M в основному охоплює схеми 5S, 10S, 10, 20, 30, 40S, 40, 80S, 80, 120, 160 і XXS.
Зазвичай замовляються розміри труб 316H для промислових проектів:
| NPS (дюйм) | розклад | OD (мм) | Стіна (мм) | застосування |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 40S | 21.34 | 2.77 | Інструментальне повітря, другорядний процес |
| 1 | 40S | 33.40 | 3.38 | Інженерні труби |
| 2 | 40S | 60.33 | 3.91 | Головні заголовки процесу |
| 4 | 40S | 114.30 | 6.02 | Основні технологічні лінії |
| 6 | 40S | 168.28 | 7.11 | Лінії передачі агрегатів |
| 8 | 40S | 219.08 | 8.18 | Високотемпературний-вуглеводень |
| 10 | 40S | 273.05 | 9.27 | Вихідний отвір обігрівача |
| 12 | 40S | 323.85 | 9.53 | Стік реактора |
| 16 | 40S | 406.40 | 9.53 | Нижня частина основної колони |
Для нафтопереробних і нафтохімічних проектів, де застосовуються API 660 або інженерні специфікації заводу, графік 40S є звичайним, але завжди підтверджуйте відповідно до класу лінії. Деякі проекти вказують графік 80S або 160 для комбінацій високого-тиску/високої-температури на тому самому номінальному розмірі.
