Що таке нержавіюча сталь 17-4PH, 1.4542, AISI 630?
Сплав 17-4PH / 630 / 1.4542 нержавіюча стальє однією з найпопулярніших і найбільш часто використовуваних нержавіючих хромонікелевих сталей з добавкою міді, дисперсійного зміцнення з мартенситною структурою. Сталь може працювати в діапазоні температур від -29 градусів до 343 градусів, зберігаючи відносно хороші параметри. Крім того, матеріали цього класу характеризуються відносно хорошою пластичністю, а їх стійкість до корозії порівнянна з 1.4301 / X5CrNi18-10.
Властивості нержавіючої сталі AISI 630
Нержавіюча сталь AISI 630це одна з найновіших марок нержавіючої сталі, знайдена в 1960-х роках. Ця оцінка записується як1.4542або X5CrNiCuNb16-4 або17-4 PHвідповідно до норм EN і записується як UNS S17400 відповідно до норм UNS. Матеріал DIN 1.4542 є дуже особливим класом через його механічні властивості. Текучість і міцність на розрив зазвичай перевищують 1000 МПа, і якщо ми порівняємо цю марку з найвідомішою маркою 304, то зможемо зрозуміти, наскільки міцною є ця марка. У сорті 304 вихід становить близько 300 МПа, але в 630 (1,4542) вихід перевищує 1000 МПа.
Сплав 630 (17Cr-4Ni)це мартенситна нержавіюча сталь, що зміцнюється під дією старіння, має високу міцність і твердість, а також чудову стійкість до корозії. Він має хороші виробничі характеристики і може бути зміцнений за допомогою одноетапної низькотемпературної обробки. Він використовувався для різноманітних застосувань, включаючи деталі клапанів нафтових родовищ, хімічне технологічне обладнання, арматуру літаків, кріплення, вали насосів, компоненти ядерних реакторів, шестерні, обладнання паперової фабрики, арматуру ракет і деталі реактивних двигунів.
17-4Труба з нержавіючої сталі PHце нержавіюча сталь з дисперсійним зміцненням, і через дисперсійне зміцнення її також називають PH 17-4 або 17-4 PH.Нержавіюча сталь SUS 630матеріали, як правило, у трьох різних умовах термічної загрози. Найпоширенішою є версія H1025, що загрожує теплу. Версія H1025, що загрожує нагріванням, зазвичай має міцність на розрив понад 1100 MPA і твердість понад 37 HRC. Іншими умовами термічної загрози є умова А, яка ще не осаджена, і H1150, яка є пом’якшеною та має нижчу твердість і нижчу механічну цінність.
Термічна обробка нержавіючої сталі AISI 630:
Відпал розчину (умова A):
Сплав нагрівають до високої температури (близько 1010 градусів до 1065 градусів) і витримують протягом достатнього часу для розчинення будь-яких виділених фаз. Цей крок спрямований на гомогенізацію мікроструктури сплаву.
гасіння:
Після відпалу в розчині сплав швидко охолоджують (гартують) до кімнатної температури, зазвичай у воді або олії, щоб утримати розчинені елементи в перенасиченому твердому розчині.
Преципітаційне зміцнення (старіння):
Потім загартований сплав піддається старінню при помірно високій температурі (зазвичай приблизно від 480 до 620 градусів) протягом певного часу. Під час цього процесу всередині матриці відбувається осадження дрібних частинок (зазвичай багатих міддю фаз), що призводить до бажаного ефекту зміцнення.
Загартування (необов'язково):
У деяких випадках стадія відпустки може слідувати за дисперсійним загартуванням для подальшого регулювання механічних властивостей і підвищення міцності.
