Інконель 600 аркушів

1. Стандарт: ASTM B168, ASME SB168, ASTM B906, ASME SB906
2. Ширина: 0~2500 мм або відповідно до ваших вимог
3. Довжина: 0~12 м або відповідно до ваших вимог
4. Товщина: 0.3~ 200 мм або відповідно до ваших вимог

Послати повідомлення

Введення продукту

ASTM B168 Інконель 600 аркушівце нікелевий сплав із хімічним складом нікелю (72%), хрому (14%), заліза (6%) та інших мікроелементів, таких як мідь, марганець і кремній. Він користується великим попитом через чудову стійкість до високих температур.ASME SB 168 UNS N06600 листзазвичай зберігає стабільні властивості до 1000 градусів (1832 градусів F). Термічно обробленийСплав 600 листтакож має чудові механічні властивості та стійкість до корозії. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та безкоштовних пропозицій!

Інконель 600 Стандарт ASTM:

Стандартні специфікації ASTM B168 для сплавів нікель-хром-залізо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 і N06696), сплав нікель-хром-кобальт-молібден (UNS N06617), та сплав нікель-залізо-хром-вольфрам (UNS N06674) пластина, лист

Стандартні специфікації ASTM B906 щодо загальних вимог до пластин, листів і смуг з плоского нікелю та нікелевих сплавів

Постачальники: Ми також пропонуємо дріт, прутки, листи, труби, труби, фітинги, фланці, поковки та зварювальні прутки Inconel 600.

Технічні характеристики Inconel 600 Sheet

Тип	ASTM B168 UNS N06600 Пластина
Стандартний	ASTM, AISI, AMS, MLS, EN, JIS, DIN, ГОСТ
Товщина	1.2-100 мм
Ширина	1000-1500 мм
Довжина	1000-6000 мм
Поверхня	2Б, №3, №4, ХЛ, БА, 8К
Процес виготовлення	Гарячекатаний, холоднокатаний
Упаковка	Мішок для міхура та фанерний піддон або відповідно до вимог замовника.
Час доставки	10-100 днів залежно від кількості
Умови оплати	T/T
Відвантаження	FOB Тяньцзінь/Шанхай, CIF, CFR тощо
застосування	Нафта/Енергетика/Хімія/Будівництво/Газ/Металургія/Суднобудування тощо
Зауваження	Є інші матеріали та креслення.

Зв'язатися зараз

Застосування аркушів інконель 2.4816

Хімічна обробка
Контроль забруднення
Аерокосмічна
Теплообмінники
Компоненти печі
Горючі високотемпературні печі

ASME SB 168 UNS N06600 Відпал і термічна обробка

1. Відпал

Зменшення внутрішніх напруг, покращення оброблюваності та міцності, а також підвищення стійкості до міжкристалічної корозії.
Температура нагрівання: рекомендована температура нагрівання становить від 925 градусів до 1150 градусів (від 1700 градусів F до 2100 градусів F).
Час розміщення: від 10 хвилин до 1 години.
Метод охолодження: Швидке охолодження, як правило, повітряне охолодження або загартування водою

2. Обробка розчином (відпал розчину)

Відновити стійкість сплаву до високотемпературного окислення та стійкість до корозії.
Температура нагрівання: типові температури для обробки розчину становлять від 1040 градусів до 1100 градусів (від 1900 градусів F до 2 000 градусів F).
Метод охолодження: Швидке охолодження, як правило, загартування водою.