Труба зі сплаву 625

1. Стандарт: ASTM B444, ASME SB444, ASTM B704, ASME SB704
2. Діаметри: 60 - 630мм
3. Товщина стінки: 0.3 мм – 50 мм
4. Довжина: одинарна випадкова, подвійна випадкова та вирізана довжина

Послати повідомлення

Введення продукту

Труба зі сплаву 625це нікелевий сплав, стійкий до корозії (точкова корозія у морській воді, корозія під напругою іонів хлориду та щілинна корозія) та високотемпературне окислення. Він може витримувати температуру до 1,000 градуса (1832 градуса F) без деформації чи погіршення. Його відмінна міцність і в'язкість зумовлені додаванням ніобію, який разом із молібденом зміцнює матрицю сплаву. Деякі типові програми дляІнконель 625включають солону морську воду, кислі або лужні розчини та пару високого тиску. Цей нікелевий сплав має чудову зварюваність і часто використовується для зварювання AL-6XN.

Труби зі сплаву 625Застосування:

Хімічна обробка
Аерокосмічна та офшорна промисловість
Обладнання для контролю забруднення
Атомні реактори
Газові турбіни
Теплообмінники
Компоненти печі

2.4856 Специфікації труб зі сплаву 625

Технічні характеристики	ASTM B444, ASME SB444, ASTM B474, ASME SB474
Розміри безшовних труб	1/2" NB - 8" NB
Розміри зварних труб	6" NB - 24" NB
Зовнішній діаметр	6.0-630 мм
розклад	SCH 10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH60, XS, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Товщина	0.3 мм – 50 мм
Тип	Безшовні / ERW / зварні / виготовлені
Форма	Круглі труби/трубки, квадратні труби/трубки, прямокутні труби/трубки, згорнуті труби, U-подібна форма, змійовики, гідравлічні труби
Довжина	Одинарний випадковий, подвійний випадковий і довжина відрізу
Кінець	Рівний кінець, скошений кінець, рифлений

Розмір і розміри труб зі сплаву 625

Зварні труби Inconel 625:

OD: 60 мм до 88,9 мм
Товщина стінки: {{0}}.3 мм до 2,0 мм

Безшовна труба Inconel 625:

OD: 20 мм до 114 мм
Товщина стінки: {{0}}.3 мм до 8,0 мм
Довжина: стандартна 6м, 12м

Розміри труб із нікелевого сплаву 625 у мм

IN.	Sch	ASTM B444 інконель 625 Труба OD	кг/м	Труба WT
IN.	Sch	мм	кг/м	мм
1/4	10S	13.72	0.5	1.65
1/4	40S	13.72	0.64	2.24
1/4	80S	13.72	0.81	3.02
3/8	10S	17.15	0.64	1.65
3/8	40S	17.15	0.86	2.31
3/8	80S	17.15	1.12	3.2
1/2	10S	21.34	1.02	2.11
1/2	40S	21.34	1.29	2.77
1/2	80S	21.34	1.65	3.73
3/4	10S	26.67	1.3	2.11
3/4	40S	26.67	1.71	2.87
3/4	80S	26.67	2.23	3.91
1	10S	33.4	2.13	2.77
1	40S	33.4	2.54	3.38
1	80S	33.4	3.29	4.55
1	160	33.4	4.3	6.352)
1¼	10S	42.16	2.73	2.77
1¼	40S	42.16	3.44	3.56
1¼	80S	42.16	4.53	4.85
1¼	160	42.16	5.69	6.352)
1½	10S	48.26	3.16	2.77
1½	40S	48.26	4.11	3.68
1½	80S	48.26	5.49	5.08
2	10S	60.33	3.99	2.77
2	40S	60.33	5.52	3.91
2	80S	60.33	7.6	5.54
2	160	60.33	11.29	8.742)
2½	10S	73.03	5.35	3.05
2½	40S	73.03	8.77	5.16
2½	80S	73.03	11.59	7.01
3	10S	88.9	6.56	3.05
3	40S	88.9	11.47	5.49
3	80S	88.9	15.51	7.62
3	160	88.9	21.67	11.132)
3½	10S	101.6	7.53	3.05
3½	40S	101.6	13.78	5.74
3½	80S	101.6	18.92	8.08
4	10S	114.3	8.5	3.05
4	40S	114.3	16.32	6.02
4	80S	114.3	22.67	8.56
4	160	114.3	34.05	13.492)
5	40S	141.3	22.1	6.55
5	80S	141.3	31.44	9.53
5	160	141.3	49.87	15.882)
6	10S	168.28	14.04	3.4
6	40S	168.28	28.69	7.11
6	80S	168.28	43.21	10.97
6	120	168.28	54.75	14.27
6	160	168.28	68.59	18.262)
8	40S	219.08	43.2	8.18
8	80S	219.08	65.63	12.7
8	120	219.08	91.3	18.23
8	160	219.08	112.97	23.012)

ASTM B444 N06625 Термічна обробка труб

Відпалити при мінімумі 1600 градусів F (871 градус).
Після відпалу в розчині при мінімумі 2000 градусів F (1093 градуси) може слідувати стабілізаційний відпал при мінімумі 1800 градусів F (982 градуси), щоб покращити стійкість до сенсибілізації.