Un08810 аркуш

1. Ширина: до 2000 мм
2. Довжина: до 12000 мм
2. Товщина: 0. 5 мм до 50 мм
4. Поверхня: 1, 2d, 2b, ba, 3, 4, 6, 7
5. Стандарт: ASTM B409, ASME SB 16.9

Послати повідомлення

Введення продукту

N08810 (UNS N08810)є високопродуктивним аустенітним корозійним сплавом, заснованим на нікеле-залізному хромійці. Завдяки своїй чудовій високотемпературній резистентності, механічній міцності та продуктивності обробки, вона широко використовується в екстремальних умовах, таких як нафтохімічні речовини, ядерна енергія та морська інженерія.

ASTM B409 UNS N08810 PLATEвиробник, постачальник

З 15+ років в експортній логістиці HT Pipe виступає як авторитетний постачальник та експортер. Наш інвентар включає труби,ASME SB409 UNS N08810 Тарілка, бари, поряд із високоякісними фітингами, фланцями та кріпленнями. Rкожен сьогодніДля конкурентних цін та детальних специфікацій-ні зобов'язання, лише підтримка експертів.

Хімічний складASTM B409 UNS N08810 Тарілка

Основні компоненти N 0 881 0 сплава нікель (3 0. 0%-35. 0%), Chromium (19. 0}%-23. (0,15%-0. 60%) та титан (0,15%-0.

Механічні властивості сплаву 800 год

Механічні властивості сплаву 800 год мають міцність на розрив більше або дорівнюють 450 МПа при кімнатній температурі, міцність на вихід більше або дорівнює 180 МПа, а подовження більше або дорівнює 35%. Його високотемпературні показники особливо видатні. Він може підтримувати резистентність до корозії у водних середовищах понад 500 градусів, а температура короткочасного використання може досягати 700 градусів.

Фізичні властивості incoloy n08810 аркуша

Щільність становить 8. 0 G/cm³, температура плавлення знаходиться між 1350-1400 градусом, теплопровідність та коефіцієнт теплового розширення є помірними, і вона підходить для застосувань теплообміну у високотемпературних середовищах.

1.4876 incoloy 800ht пластина листяЗаявки

Хімічна обробка
Аерокосмічна промисловість
Суднобудування
Котли
Ядерні реактори
Морська промисловість
Газова обробка
Теплообмінники
Контроль забруднення
Нафтохімічні речовини
Генерація живлення

ASTM B409 UNS N08810 Специфікація аркуша

Тип	Тарілка, аркуш, смуга, котушка
Довжина	0 ~ 12м або відповідно до вимог клієнта
Ширина	0 ~ 2500 мм або відповідно до вимог клієнта
Товщина	0. 3 ~ 1200 мм або відповідно до вимог клієнта
Обробка	Гарячий/холодний згорнутий
Поверхня	№1 №2d №2b BA №3 №4 №6 №7
Упаковка	Сталевий каркас, водонепроникний папір, дерев’яний піддон, дерев’яний корпус або відповідно до вимог клієнта
Матеріальна оцінка	Нікелевий сплав	ASTM B409	UNS N08800 (Incoloy 800)/UNS N08810 (Incoloy 800H)/UNS N08811 (Incoloy 800HT)
		ASTM B463	UNS N08020/сплав 20)
		ASTM B575	UNS N10276 (Hastelloy C276)/N06022 (Hastelloy C22)/N06200 (Hastelloy C2000)
		ASTM B127	UNS N04400/MONEL 400
		ASTM B162	UNS N02200 (Nickel 200)/N02201 (Nickel 201)
		ASTM B688	UNS N08367
		ASTM B424	UNS N08825 (Aloy 825)
		ASTM B443	UNS N06625 (Inconel 625)
		ASTM B168	UNS N06600 (Inconel 600)

Зверніться зараз

ASTM B409 UNS N08810 еквівалент

Стандартний	Werkstoff nr.	Не	Джис	Брус	Гончак	Афнор	Накопичуватися	Або
Incoloy 800	1.4876	N08800	NCF 800	Na 15	ЭИ670	Z8NC 32-21	X10nicralti 32-20	Xh32t

Корозійна стійкість до сплаву N08810

Корозійна стійкість N08810 походить від високого вмісту нікелю-хромію. Нікель надає йому здатності протистояти стресовому розтріскуванню у відновленні середовища, тоді як хром підсилює його стійкість до окислювальних середовищ (таких як азотна кислота, органічні кислоти) та піттінг та корозію щілини. Місцевий піттінг може виникати в галогенідних умовах, але він добре працює в окислювальних та не окислювальних солях (таких як карбонати та сульфати).

Плавання та лиття тарілки Incoloy 800H

Технологія плавлення вакуумного індукції (VIM) або ремонт електрозавра (ШОЕ) використовується для забезпечення рівномірного складу та зменшення вмісту домішок для поліпшення чистоти матеріалу.

Гаряча робота пластини Incoloy N08810

Діапазон температури гарячого кочення становить 1200 градусів -950 ступінь. Після остаточного прокатки необхідне гасіння води або швидке охолодження повітря для інгібування опадів карбіду. Лікування рішення після гарячої роботи (наприклад, відпалу на 1149 градусів) може оптимізувати розмір зерна до ASTM 5 ступеня або більш груби та підвищити опір повзучості.

Холодна робота та термічна обробка 1,4958 тарілки

Сума деформації потрібно контролювати під час холодної роботи. Коли він перевищує 10%, проміжне відпал слід проводити, щоб уникнути тріщин, спричинених загартуванням роботи. Нарешті, для відновлення пластичності матеріалу необхідна обробка вторинної розчину.