Зварна труба зі сплаву 825

Зварна труба зі сплаву 825це твердий-розчин-зміцнений нікель-залізо-хромовий сплав із явними додаваннями молібдену, міді та титану. На відміну від суперсплавів на основі-чистого нікелю, його збалансована залізо-нікелева матриця забезпечує-рентабельну альтернативу, зберігаючи при цьому стійкість як до відновного, так і до окисного середовища. HT PIPE - це aТруба зі сплаву incoloy 825 uns n08825постачальник із 15+ досвідом експорту.Зв'яжіться з намидля отримання додаткової інформації та пропозицій безкоштовно!

Форми продукту

Бар і штанга

Тарілка та лист

Котушка та стрічка

Труби та труби

Фітинг: фланець, трійник, коліно, редуктор тощо.

Кування: кільце, вал, коло, блок тощо.

Зв'язатися зараз

Профіль хімічного складу

Специфічні обмеження його хімічного складу (у відсотках ваги) суворо контролюються, щоб гарантувати передбачуваність у полі:

Нікель (Ni): 38.0% – 46.0%

Залізо (Fe):Баланс (зазвичай близько 22,0% мінімум)

Хром (Cr): 19.5% – 23.5%

Молібден (Mo): 2.5% – 3.5%

Мідь (Cu): 1.5% – 3.0%

Титан (Ti): 0.6% – 1.2%

Вуглець (C):0,05% максимум

Ролі ключових елементів

Кожен елемент у матриці служить певній меті для захисту цілісності труби:

Нікельзапобігає корозійному розтріскуванню під напругою (SCC) іонів хлориду, поширеній причині руйнування стандартних аустенітних нержавіючих сталей, які піддаються впливу солоної води або розсолу.

Хромстворює пасивний оксидний шар, який захищає від окислювачів, таких як азотна кислота, нітрати та окислювачі.

Молібден і мідьпоєднуються, щоб протистояти відновлюючим хімічним речовинам, що робить сплав винятково надійним при роботі з сірчаною та фосфорною кислотами. Молібден також підвищує стійкість до локалізованої ямкової та щілинної корозії.

Титандіє як стабілізуючий агент. Завдяки цілеспрямованому стабілізаційному відпалу титан зв’язується з вуглецем, утворюючи карбіди титану. Це запобігає випаданню карбідів хрому на межі зерен (сенсибілізація) під час зварювання або термічного впливу, захищаючи матеріал від міжкристалітної корозії.

Виробничі стандарти та формати

Труби зі сплаву 825 виготовляються у вигляді безшовних або зварних конструкцій, щоб відповідати різним архітектурним вимогам і конфігураціям тиску.

Безшовні труби (ASTM B423 / ASME SB 423):Екструдовані та холодно{0}}тягнуті без будь-яких зварних швів, вони найкращі для робіт під високим-тиском і високою-цілісністю, як-от свердловинні нафтові інструменти та лінії нагнітання хімікатів.

Зварні труби (ASTM B705, B775 / ASME SB 705, SB 775):Сформовані з плоских{0}}катаних листів і поздовжньо зварені. Удосконалене автоматизоване зварювання в поєднанні з -стабілізаційним відпалом після зварювання дає мікроструктуру, яка мінімізує ризик локалізованої корозії на шві.

Первинне промислове впровадження

Завдяки збалансованому профілю опору труби зі сплаву 825 використовуються в кількох галузях важкої промисловості:

1. Видобуток нафти та природного газу

У свердловинах з кислим газом видобувні рідини містять високі концентрації сірководню, вуглекислого газу та летких хлоридів. Труби зі сплаву 825 використовуються як свердловинні видобувні труби, обсадні колони та хвостовики, забезпечуючи довгострокову-надійність без збоїв у-виробництві тріщин.

2. Хімічна обробка та виробництво кислоти

На підприємствах хімічної обробки використовуються труби зі сплаву 825 для управління висококорозійними технологічними середовищами. Він служить основним матеріалом для нагрівальних змійовиків, посудин і транспортних ліній, що працюють з гарячими розчинами сірчаної кислоти, випарниками фосфорної кислоти та сумішами органічних кислот.

3. Морське та морське середовище

Завдяки еквівалентному числу опору точці (PREN) приблизно 31, сплав витримує солонувату воду, високо-швидкісні потоки морської води та морські бризки. Його часто вибирають для систем трубопроводів морських платформ, морських карданних валів і конденсаторів берегової генерації електроенергії.

4. Переробка ядерного палива

Подвійна стійкість матеріалу як до азотної кислоти, що сильно окиснює, так і до відновлюючих лужних розчинів, робить його надійним варіантом для трубопроводів утримування та резервуарів для розчинення, які використовуються при поводженні з ядерними відходами та переробці відпрацьованого палива.

Інструкції з виготовлення, механічної обробки та зварювання

Сплав 825 можна піддавати гарячій обробці, холодній обробці та зварюванню стандартними промисловими методами за умови врахування його специфічних фізичних властивостей.

Загартування роботою:Як і більшість сплавів-з високим вмістом нікелю, сплав 825-твердіє швидше, ніж стандартні вуглецеві сталі. Виробники повинні використовувати жорсткі інструменти, позитивні швидкості подачі та безперервне залучення, щоб акуратно різати поверх-загартованого поверхневого шару.

Термічна робота:Між ними слід керувати гарячим формуванням870 градусів і 1180 градусів (від 1600 градусів F до 2150 градусів F). Для оптимальної стійкості до корозії кінцева гаряча обробка повинна завершуватися в межах870 градусів до 980 градусів (від 1600 градусів F до 1800 градусів F)вікно з подальшим швидким охолодженням повітрям або загартуванням водою.

Витратні матеріали для зварювання:Під час з’єднання труб із сплаву 825 зазвичай вибирають зварювальні дроти відповідного складу або-леговані присадочні метали, наприкладAWS A5.14 ERNiFeCr-1абоAWS A5.11 ENiCrMo-3. Чистота понад усе; перед нагріванням на всіх поверхнях не повинно бути сірки, фосфору, олії або забруднювачів із -низькою{2}}температурою плавлення, щоб запобігти утворенню гарячих тріщин.

Популярні Мітки: зварні труби зі сплаву 825, виробники, постачальники зварних труб зі сплаву 825 в Китаї